PE燃?xì)夤艿脑噳悍椒ㄅc步驟

壓力試驗(yàn)的測試壓力不應(yīng)超過管材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。

在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生，測試過程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。

聚乙烯PE燃?xì)夤艿赖膽?yīng)用與發(fā)展

國外聚乙烯燃?xì)夤馨l(fā)展簡史

　　1933年英國ICI公司首先發(fā)現(xiàn)了聚乙烯(PE)。發(fā)展至今，聚乙烯已是由多種工藝方法生產(chǎn)的、具有多種結(jié)構(gòu)和特性及多種用途的系列品種樹脂，已占世界合成樹脂產(chǎn)量的三分之一，居位。

　　第二次時期，由于銅與鋼材的短缺，國外開始研究在燃?xì)廨斉涞阮I(lǐng)域使用塑料管。燃?xì)廨斉溆盟芰瞎艿牟牧习磻?yīng)用的起始年代分別為:醋酸-丁酸纖維素(1949 年美國)，硬聚(1950年原西國)，耐沖擊聚(1952年美國)， 環(huán)氧玻璃鋼(1955年美國)，聚乙烯(1956 年美國)，滌綸( 1963年意大利)和尼龍( 1969年澳大利亞)。

　　因此，采用聚管的數(shù)量大幅減少，而使用聚乙烯管顯著上升。自1956年鋪設(shè)條聚乙烯燃?xì)夤艿酪詠恚?0年代，在歐洲和北美，聚乙烯管道在燃?xì)忸I(lǐng)域得到迅速的推廣應(yīng)用。聚乙烯管道在各國燃?xì)夤苌系膹V泛應(yīng)用已成為管道領(lǐng)域?yàn)橐俗⒛康某删?。這一方面是由于聚乙烯材料制作管道具有非常獨(dú)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能，管材、管件制造工藝，連接方法，連接機(jī)是具以及運(yùn)行中的維修手段等在多年的實(shí)踐中，已達(dá)到完善的配套系統(tǒng)。時至今日，在燃?xì)忸I(lǐng)域，無論是對于新鋪設(shè)或舊管道的修復(fù)和更新，聚乙烯管都是主要的選擇之一。

PE燃?xì)夤艿暮喗?/p>

防爆撓性管：

1、防爆撓性連接管具有耐燃、耐腐蝕、耐水、耐老化、撓性防爆撓性連接管良好、結(jié)構(gòu)牢固等優(yōu)點(diǎn)。

2、長度,螺紋尺寸可根據(jù)用戶需要特殊加工。如NPT螺紋,公制螺紋等。

注:標(biāo)注螺紋規(guī)格時應(yīng)注明內(nèi)外螺紋?！癕”表示外絲，“F”表示內(nèi)絲

如：BNG-700×G3/4(內(nèi))/G1(外)意義為長度為700,一端為內(nèi)螺紋G3/4,一端為外螺紋G1的橡膠護(hù)套撓性連接管。

3、防爆撓性連接管符合GB3836-2000，IEC60079標(biāo)準(zhǔn)要求。

有關(guān)于PE燃?xì)夤艿陌惭b須知以及該哪些注意點(diǎn)

防爆撓性管在運(yùn)用過程中的撓性超卓，具有強(qiáng)健的結(jié)構(gòu)性，在設(shè)備安裝時，正確的設(shè)備很重要，下面就為您介紹防爆撓性連接管的安裝須知與設(shè)備注意。

石油發(fā)掘、練油、化工、等危險環(huán)境及海洋石油渠道、油輪等危險場所中運(yùn)用的防爆撓性連接納，要想讓各設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，除設(shè)備自身的質(zhì)量外的便是對防爆撓性連接納要按照的方法對它進(jìn)行設(shè)備。那么，在設(shè)備時需要留心哪些，要怎樣設(shè)備好須按照如下選項(xiàng)：