23、倒角：指使用模具.銼刀.打磨機等對工件的尖角進行加工的工藝過程。

24、校平：指工件加工前.后不平整，使用其他的設(shè)備對工件進行平整的過程。

25、回牙：指對預(yù)先攻有牙的工件進行第二次螺牙的修復(fù)的過程。

26、貼保護膜：指使用能保護工件表面的薄膜對工件表面進行防護的工藝過程。

27、撕保護膜：指對工件表面保護薄膜進行的清理過程。

28、校形：指對已加工成形出來的工件進行調(diào)整的工藝過程。

29、熱縮：指使用加熱設(shè)備(熱風(fēng)槍.烤箱)對套住工件的塑膠進行緊縮的工藝過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

30、貼標(biāo)簽：指把標(biāo)簽貼到工件位置的工藝過程。

31、拉絲：指使用拉絲機和砂帶對工件表面進行的一種紋路處理的過程。

32、拋光：指使用拋光設(shè)備對工件表面進行光亮處理的工藝過程。

33、熱處理：指為提高工件的硬度進行特殊處理的工藝過程。

34、去毛刺：指對工件進行鈑金加工過程中，用打磨機.銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑.平整的工藝過程。

35、弧焊：指工件和工件連接由弧焊機在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。其中又分為斷續(xù)焊.滿焊等，要在圖紙上標(biāo)示清楚。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

從中選出整體生產(chǎn)成本低廉的方案。一般，選擇毛坯的種類和制造方法時，應(yīng)使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近，從而減少加工余量，提高材料的利用率，減少機械加工工作量。但是毛坯制造就越困難，費用也越高。因此，生產(chǎn)綱領(lǐng)大時，應(yīng)采用精度高、生產(chǎn)率高的毛坯制造方法，這時雖然一次投資較大，但增大的毛坯制造費用可由減少的材料消耗及機械加工費用得到補償。一般的規(guī)律是，單件小批生產(chǎn)時，可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法，在批量生產(chǎn)時可采用機器造型、模鍛、埋弧自動焊或其他。以上就是選擇鍛造毛坯的原則，通過這些選擇原則，可以更好地提高毛坯的質(zhì)量和性能，從而提高了不銹鋼鍛件的生產(chǎn)率。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

5.4.1 戴手套操作，手不能伸進轉(zhuǎn)塔刀口位置，人不要站在工件、導(dǎo)軌活動范圍內(nèi)。

5.4.2 兩個人操作時互相配合好。

5.4.3 注意檢查氣壓，潤滑正常后才能開機。

5.4.4禁止沖切超厚板料及其它任何材料，以及變形、彎曲材料。

5.4.5遇到緊急情況，先按下緊急停止按鈕，報告組長及主管；出現(xiàn)應(yīng)采取救護措施。

5.4.6在沖一件工件時，必須打開危險區(qū)保護開關(guān)，以免打壞夾爪。

5.5 自攻螺釘翻邊模具

5.5.1 新增的鈑金圖紙，板厚在0.75mm~1.0mm要打自攻螺釘?shù)?，均要開翻邊孔，具體尺寸如下圖。

5.5.2 螺釘孔單邊翻邊，其兩孔圓心間小間距L1≥10mm（如圖2）；上下翻邊時，其兩孔圓心間小間距L2≥25mm（如圖3）。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制