壓縮模

壓縮模又稱壓制?；驂耗z模。這種模具的成型工藝特點(diǎn)是，將塑料原材料直接加在敞開(kāi)的模具型腔內(nèi)，然后合模，塑料在熱和壓力作用下呈熔融狀態(tài)后，以一定壓力充滿型腔。此時(shí)，塑料的分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，逐漸硬化定型。壓縮模多用于熱固性塑料，其成型塑件大多用于電器開(kāi)關(guān)的外殼和日常生活用品。合肥鴻立模具歡迎您的咨詢。

塑料注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

模具外觀

1. 標(biāo)記英文字符和數(shù)字應(yīng)大于5/6，位置在水嘴正下方10mm處，字跡應(yīng)清晰、美觀、整齊、間距均勻。

2. 模具配件應(yīng)不影響模具的吊裝和存放。安裝時(shí)下方有外露的油缸、水嘴，預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)等，應(yīng)有支撐腿保護(hù)。

3. 支撐腿的安裝應(yīng)用螺釘穿過(guò)支撐腿固定在模架上，過(guò)長(zhǎng)的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。

4. 模具頂出孔尺寸應(yīng)符合注塑機(jī)要求，除小型模具外，不能只用一個(gè)中心頂出。

5. 定位圈應(yīng)固定可靠，圈直徑為100mm、250mm兩種，定位圈高出底板10~20mm。顧客另有要求的除外。

成型部分、分型面、排氣槽

1. 前后模表面不應(yīng)有不平整、凹坑、銹跡等其它影響外觀的缺陷。

2. 鑲塊與模框配合，四周圓角應(yīng)有小于1 mm的間隙。

3. 分型面保持干凈、整潔、無(wú)手提砂輪磨避空，封膠部分無(wú)凹陷。

4. 排氣槽深度應(yīng)小于塑料的溢邊值。

5. 嵌件研配應(yīng)到位，安放順利、定位可靠。

6. 鑲塊、鑲芯等應(yīng)可靠定位固定，圓形件有止轉(zhuǎn)，鑲塊下面不墊銅片、鐵片。

塑膠模具故障的原因：

一、腔體表面的磨損和腐蝕

1、塑料熔體是在模具型腔中的一定壓力流動(dòng)，凝固的塑料件從模具上的脫落，模具表面的模具和模具產(chǎn)生的摩擦形成的磨損。

2、增加樹(shù)脂的填料在塑料里面會(huì)導(dǎo)致模具型腔表面被腐蝕、磨損以及腐蝕。

3、和氯和氟塑料加工組件在熱分解的腐蝕性氣體的鹽酸，這些相互作用，腔表面涂層以及保護(hù)層被破壞導(dǎo)致形成的磨損和腐蝕。