離心密封

離心密封是利用所增設的做功元件旋轉時所產(chǎn)生的離心力來防止泄漏的裝置。其密封能力來源于機器軸的旋轉帶動密封元件所做的功。離心密封主要有兩種形式：背葉片密封和副葉輪密封 。

背葉片密封和副葉輪密封是離心泵常用的軸封裝置。這兩類離心密封可以采用較大的密封間隙，磨損小，壽命長，可以做到接近零泄漏，常用于輸送含固相介質(zhì)的雜質(zhì)泵、礦漿泵中，但密封功率消耗大，且需配置停車密封。

1，齒輪油泵對機械密封的要求，機械密封與軟填料密封比較如下：

2. 相對于密封填料

1)密封可靠，在長期運轉中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄露量很小，其泄露約為軟填料密封的1%：

2)使用壽命長，在油，水介質(zhì)中一般可達1～2年或更長。在化工介質(zhì)中一般工作半年以上：

3)擦功率消耗小，其摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%

4)軸或軸套基本上不摩損：

5)維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下不需要經(jīng)常性維修：

6)抗震性好，對旋轉軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感：

7)適用范圍廣，機械密封能用于高溫，低溫，高壓，真空，不同旋轉頻率，以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。

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密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化，數(shù)學分析比較復雜，當密封旋轉時，端面內(nèi)的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產(chǎn)生流體動壓，該壓力場具有流體動承類似的承載功能，并取決于介質(zhì)粘度、轉速和端面間隙變化。正常條件下，流體動壓流體動壓場和流體靜壓場構成了密封運行時的承載能力，屬于開啟力部分，用于防止密封剛性接觸。