拋光機(jī)由機(jī)身、工作輥、擺架供料輥、毛刷輥、吸塵系統(tǒng)及電氣控制部分組成。工作輥有三只，即拋光輥、磨革輥和絨布輥，分別配用氈輥、橡膠輥和鋼輥?zhàn)鞴┝陷?，使得機(jī)器既能更拋，又可軟拋。其中，磨革輥帶有橫向振擺機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)磨削的同時(shí)又沿其輥軸向做55次/min的往復(fù)滑動(dòng)，以使磨削細(xì)密。拋光輥主要有兩種，以人造瑪瑙制成的自輥中間分向的雙向螺旋槽輥，用布料制成圓片狀，由輥兩湍壓蓋壓緊制成螺旋狀布輥，或者用毛氈卷裹制成表面無(wú)螺旋的氈輥，也可用表面似天鵝絨般柔軟的紙或布卷裹制成光面紙（布）輥，。它們可分別用于不同皮革產(chǎn)品及不同工序的拋光。

在拋丸機(jī)進(jìn)行被清理地面的拋丸過(guò)程中，不免會(huì)有鋼丸散落，尤其是當(dāng)被清理地面凹凸不平整時(shí)，尤為嚴(yán)重，收丸小車的架構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)很簡(jiǎn)單。鋼丸吸附過(guò)多時(shí)扳動(dòng)收丸小車上的拉桿，抬高磁鐵與不銹鋼地板之間的距離，磁力不足以吸附住鋼丸，鋼丸就自動(dòng)脫離不銹鋼板，移動(dòng)收丸小車，放下拉桿，磁鐵緊密貼合在不銹鋼板上，磁力通過(guò)不銹鋼板后再次吸附散落地面上的鋼丸。

振動(dòng)拋光機(jī)實(shí)際開機(jī)作業(yè)前，安全檢查，具體流程如下：

1、檢查電源是否接好，地線安裝是否正確；

2、電源線確保用水管包好，如果拋光時(shí)地上有水，可能出現(xiàn)漏電；

3、開機(jī)時(shí)，檢查振動(dòng)拋光機(jī)螺栓和造料手柄是否栓緊；

4、控制箱應(yīng)在振動(dòng)拋光機(jī)三米外，以免被水濺到，導(dǎo)致短路。

易撞傷工件在投料和取料時(shí)，按先后順序進(jìn)行，并注意輕拿輕放。

3、研磨時(shí)不宜太滿，要預(yù)留20%的空間。

4、如果工件較多，且設(shè)備使用頻率較高，可選擇臺(tái)式振動(dòng)拋光機(jī)。

5、脫水烘干時(shí)，用尼龍袋將工件裹好再放入烘干機(jī)中，防止碰撞。

振動(dòng)光飾機(jī)作業(yè)時(shí)，是通過(guò)帶動(dòng)槽內(nèi)的零件和磨料一起振動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)零件的光飾處理。為保證光飾效果，振動(dòng)光飾機(jī)磨料需注意以下應(yīng)用要點(diǎn)：

1、工作前，要查驗(yàn)振動(dòng)光飾機(jī)磨料的表面光滑度，假如應(yīng)用的研磨材料是，要查驗(yàn)是不是有破孔狀況。如果有，用堿性光亮劑自磨1H上下，將設(shè)備充足清洗。

2、振動(dòng)光飾機(jī)研磨全過(guò)程中，研磨石會(huì)漸漸掉色，出現(xiàn)研磨效果降低的狀況。這是由于工件上的碎渣、油漬等會(huì)沾粘在磨料表面，減弱磨擦效果，因此研磨石要常常清洗。

3、清洗磨料時(shí)，將待洗研磨石倒進(jìn)研磨機(jī)內(nèi)，起動(dòng)研磨機(jī)并自來(lái)水將磨料潮濕，倒進(jìn)適當(dāng)洗珠劑，將研磨石清洗，隨后用很多冷水將研磨石清洗整潔就可以再次應(yīng)用。