鋼筋的級別、品種和直徑，應遵照施工圖要求配制，如需進行鋼筋代換，應事先征得設計的同意，并辦好核定手續(xù)。

（2）、鋼筋焊接保證措施 鋼筋閃光對焊所用的材料、機械設備、作業(yè)條件都應符合企業(yè)標準的規(guī)定。

對焊所用的鋼筋的才質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定。、 鋼筋對焊完畢，應對全部焊縫進行外觀檢查，其要求須符合下列規(guī) a對焊接頭，接頭處彎折不大于3度；b、接頭具有適當?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜蹋?c、鋼筋橫向沒有裂縫和豎向鋼筋電渣壓力焊所選用的材料、機具設備、工作條件、焊工資質(zhì)、焊接工藝、工序均應符合JBJ18等的規(guī)定。

根小橫桿距柱200mm。

③鋪梁底模板，大梁底中間用可調(diào)鋼支撐支頂，可調(diào)絲桿伸出鋼管自由端不大于300 m m，梁底模板調(diào)整好后用管卡臨時固定，經(jīng)檢查合格后在梁底上綁扎鋼筋，驗收合格后辦理隱檢手續(xù)。清理雜物安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模板包住梁底模板，用短架子管及鋼管斜撐與小橫桿連接對梁邦進行加固，高度大于700mm的梁，在梁中部設置通長背楞，用螺栓緊固到位，間距不大于600mm。④梁上口要拉線找直，并檢查梁截面尺寸是否符合要求，與相臨柱模板連接是否嚴密，用梁模板頂住柱模板，梁模板立桿設剪刀撐，以保證梁支架的穩(wěn)定性。

安裝模板。將準備好的模板內(nèi)邊對準基礎表面或摟面上彈出的邊線。拼裝時先豎好外拼板，再豎內(nèi)拼板，每相鄰的2塊模板安裝就位后，立即用小木擋在內(nèi)外拼板的交接處的排骨檔上，對模板進行臨時固定。再進一步校正模板的垂直度、位置及拼縫之間的嚴密性，然后用鋼管進行終固定，在固定的過程中要注意隨時對模板進行校正。（1）模板安裝。在已澆筑好的基礎頂面上彈出柱的四周邊線及軸線后，在柱底釘一小木框，用以固定模板和調(diào)節(jié)柱模板的標高。表面模板的臨時固定方法同基礎。在模板支設好之后將建筑雜物清掃干凈，然后將蓋板封好。

模板工程質(zhì)量保證措施 管槽開設前應按設計要求先用墨線按槽寬彈出兩邊線，槽寬應為直徑d 30cm，開槽深度應為管徑d 2cm。槽內(nèi)敷管時，應將管離開槽底8-10mm，并用管卡固定牢固，卡釘間距≯300mm，且在管子的兩端外和管子的轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設一個卡子。管子敷設時應將管端的接線盒同時安裝固定，并用鎖母與接線盒連接。安裝完成經(jīng)檢查合格后 3）安裝模板前應檢查預埋件、預留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設完畢后。封模前應將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。 4）模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。模板縫隙應嵌塞好，梁柱等節(jié)點間模板連接清晰、固定牢固。由專人負責檢查復核。