客戶注塑機的碼模方式。用于此目的的鋼材需要較少的材料雜質(zhì)，組1織細(xì)微均勻，無纖維方向，拋光不應(yīng)出現(xiàn)點蝕或桔皮樣缺陷。 　　一般常用的是壓板碼模，螺絲碼模，液壓碼模，磁力碼模等等。這個確認(rèn)好了，你才知道你設(shè)計模具時，到底需不需要設(shè)計碼模螺絲過孔或者碼模槽。 3、剛才我們分析后的產(chǎn)品的問題點，以及產(chǎn)品夾線，產(chǎn)品材料及收縮率。 　　不要想當(dāng)然的認(rèn)為PP的塑料收縮率就一定是1.5%，這個一定要跟客戶確認(rèn)好，要知道他們終用于生產(chǎn)的材料是什么牌號的，有沒有添加什么改性材料等等。 　　有條件時，1好能熟知產(chǎn)品的裝配關(guān)系以及產(chǎn)品的用途等等，這些信息對于將來的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計是非常有幫助的。

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有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導(dǎo)熱流體三部分組成。模溫機的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說防止溫度差在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。

塑料模具的要求。

　　具有足夠的表面硬度和耐磨性：塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，熱處理后模具應(yīng)具有足夠的表面硬度，以確保模具具有足夠的剛性。為了便于控制，可以采用通過使用固定的傳熱油流量來調(diào)節(jié)傳熱油的溫度的方法，從而只要溫度可以控制壓鑄模具的溫度。模具在工作中由于填充和流動的塑料承受較大的壓縮應(yīng)力和摩擦，要求模具保持其形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，以確保模具具有足夠的使用壽命。模具耐磨性取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。