【廣告】
化工反應釜生產作業(yè)情況及其結構改進必要性反應釜作為現(xiàn)代化工生產中應用的重要設備,主要由罐體、罐蓋以及進料口、攪拌裝置、出料口、冷凝管、加熱層、回收罐等構成,其在化工生產中的作業(yè)應用頻率相對較高,且其內部反應以高溫、高壓或者是超高壓條件為主,進行反應的原料與催化劑主要是、或者是具有不穩(wěn)定性的物質,因此,化工反應釜生產作業(yè)中,如果加熱層對反應釜罐體內部物料的加熱得不到準確控制,在溫度升高不能及時調節(jié)情況下,就會造成反應釜容器內部的壓力過大,從而因散熱不良或者是局部反應過于劇烈等,導致各種危險事故發(fā)生,對化工生產安全產生不利影響。此外,化工反應釜的容器內部空間與體積較大,而容器口部較小,也會因殘留雜質的長時間使用造成在容器內壁堆積,如果得不到及時清理,對其正?;し磻罢W鳂I(yè)使用都會造成不利影響。針對這種情況,為避免安全事故發(fā)生,就需要根據(jù)化工反應釜的作業(yè)環(huán)境與系統(tǒng)結構設計,通過優(yōu)化改進,減少事故問題的發(fā)生,對化工生產安全進行保障。不銹鋼反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強,使用周期長等優(yōu)點,廣泛用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
從化工生產的實際來說,反應難以避免會放熱,使得熱量分布不夠均勻。若沒有及時排出熱量,那么會使得反應釜內的溫度增加,極易引發(fā)“爆聚”問題。若余熱排放過多,會使得整體穩(wěn)定性被降低,影響化工產品的質量和效益,因此必須做好溫度的有效控制.從化工生產的實際來說,反應釜的溫度控制多采用常規(guī)PID 控制方法。終決定采用如圖1所示的結構,使筒體與頂蓋采用焊接連接結構,為了方便內件的裝卸和檢修,在一側開了一個426mm×10mm的人孔。此方法雖然控制原理比較簡單,具有不錯的穩(wěn)定性,而且控制系統(tǒng)的可靠性比較好,參數(shù)調整很方便。
反應釜的爐溫控制實踐,運用常規(guī)PID 控制法,可有效控制動態(tài)特性,比如溫度慣性大以及容量滯后等。若化工生產對控制速度以及控制精度的要求不高,那么運用常規(guī)PID 控制法可獲得不錯的效果。不過常規(guī)PID 控制器的功能實現(xiàn)依賴于相應的數(shù)學模型,反應釜實際應用中,反應機理比較復雜,參數(shù)具有變化性特點,同時極易受到外界的干擾,影響數(shù)學模型的性,增加了參數(shù)調整的難度。基于此,要進行PID控制器的優(yōu)化,應用模糊RBF 神經網絡PID 控制法,對反應釜PID 控制進行優(yōu)化以及改進。從模糊RBF 神經網絡PID 控制法的應用實際來說,其構建的PID 控制系統(tǒng)在實際運行中實現(xiàn)穩(wěn)定運行,需要的時間很少而且超調量很小,增強了爐溫的控制精度,提高了生產效率。A27H-10彈簧微啟式安全閥,保證釜體反應層工作壓力不超過設定值。除此之外,系統(tǒng)的抗干擾性能很強,系統(tǒng)的自適應能力比較強,具有較好的魯棒性。通過在線整定PID 參數(shù),能夠快速適應控制系統(tǒng)的變化,使得系統(tǒng)運行保持穩(wěn)定的狀態(tài).
化工生產作業(yè)中使用的反應釜,攪拌器是其主要裝置之一。在實際運行中,攪拌器對轉速有著較高的要求,電動機的使用是適應減速器開展整個運動期間的攪拌。使用的減速器裝置,若采取立式安裝方式,必須要確保裝置保持良好狀態(tài),確保不存在振動以及泄漏等情況,而且要為正常使用的狀態(tài)。這需要做好日常維護工作,確保其處于運行狀態(tài)。不過常規(guī)PID控制器的功能實現(xiàn)依賴于相應的數(shù)學模型,反應釜實際應用中,反應機理比較復雜,參數(shù)具有變化性特點,同時極易受到外界的干擾,影響數(shù)學模型的性,增加了參數(shù)調整的難度。一般來說,減速器轉動環(huán)節(jié)極易發(fā)生振動的情況,若不及時調整很容易影響生產。
從振動發(fā)生的原因角度來說,主要因素如下:①反應釜內負荷過大或者加料不夠均勻;對于攪拌器的日常維護,必須要擺動量的控制,保證擺動量參數(shù)處于合理范圍內。②反應釜齒輪中心距不合理,或者齒輪側隙的把控不合理;③反應釜的齒輪加工質量不達標,精度誤差較大。在實際應用中,減速器試車的過程中,溫升若高于標準,很有可能是因為軸彎曲變形或者軸承磨損、軸承松動等。為保證化工生產的效率和質量,必須做好反應釜的日常維護。對傳統(tǒng)裝置進行維護時,要注重減速器的維護。嚴格按照維護標準和規(guī)范,結合減速器的特點和特性,做好日常檢查和維護,上確保減速器裝置處于的運行狀態(tài)下,確?;どa效益.