對通風(fēng)管道制作的要求進(jìn)行檢查

檢查通風(fēng)管道穿越防護(hù)密閉墻、密閉墻的預(yù)埋密閉穿墻短管。通風(fēng)預(yù)埋密閉短管采用厚度不小于3mm鋼板機(jī)械卷制成形（其厚度還應(yīng)根據(jù)預(yù)埋管管徑大小確定，使預(yù)埋管不致變形），防爆超壓排氣活門的預(yù)埋短管其厚度為6mm，密閉短管中間應(yīng)設(shè)密閉肋，密閉肋厚度為5mm，密閉肋高度為50mm，密閉肋與短管應(yīng)雙面滿焊、焊縫嚴(yán)密。密閉穿墻短管兩端深處墻面的長度應(yīng)大于100mm，管道內(nèi)外部除與混凝土接觸部分外均應(yīng)刷兩道防銹漆。杭州杭新暖通工程有限公司——承接杭州通風(fēng)管道加工，杭州油煙凈化工程通風(fēng)風(fēng)管的作業(yè)工藝注意事項(xiàng)：1）風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固。

對風(fēng)管部件制作的要求進(jìn)行檢查

①風(fēng)管各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。

②各類風(fēng)口要求表面平整，葉片分布應(yīng)勻稱、表面油漆不得脫落破損；其轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，不得與邊框碰撞，要求出風(fēng)風(fēng)速在6m/s以下時(shí)，葉片不抖動(dòng)；葉片調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，定位后無明顯自由松動(dòng)。

③各類閥門的制作應(yīng)牢固，葉片和閥板平整、規(guī)則、調(diào)節(jié)裝置靈活、角度準(zhǔn)確，制動(dòng)裝置可靠，閥門應(yīng)標(biāo)明啟閉方向和開口角度；有方向要求時(shí)應(yīng)標(biāo)明氣流方向。

④柔軟短管的材料應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料；柔性短管的長度一般宜為150-300mm，其界河縫應(yīng)牢固、嚴(yán)密，接縫處應(yīng)用雙線縫制；連接處要求牢固可靠，不應(yīng)把柔性管制作成異徑管的形式。

檢查濾毒室

檢查濾毒室的換氣堵頭或密閉閥門，換氣堵頭或密閉閥門的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。

檢查防毒通道和洗消間排風(fēng)口

消防通風(fēng)設(shè)備說檢查防毒通道和洗消間排風(fēng)口的布置，自動(dòng)排氣活門應(yīng)設(shè)置在淋浴室的入口或簡易洗消間的出口（如簡易洗消間設(shè)于防毒通道內(nèi)，則自動(dòng)排氣活門設(shè)置在通道與室內(nèi)的密閉墻上）；（6）新風(fēng)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所有缺陷（如風(fēng)道不嚴(yán)密、風(fēng)閥失靈或損壞等）消除后進(jìn)行。密閉墻上的排風(fēng)口，應(yīng)設(shè)置密閉閥門；非密閉墻上的排風(fēng)口，設(shè)置通風(fēng)短管。