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按照全行業(yè)8億噸鋼鐵產(chǎn)能的規(guī)模,鋼鐵行業(yè)的物流量應(yīng)超過40億噸,我國鋼鐵行業(yè)的物流費(fèi)用是一個千億元的大市場。在生產(chǎn)工藝對標(biāo)、能源消耗對標(biāo)之后,物流成本對標(biāo)將成為行業(yè)內(nèi)降本的方向。
現(xiàn)階段鋼鐵物流還存在諸多問
根據(jù)筆者對行業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)的調(diào)研所掌握的情況,鋼鐵物流現(xiàn)階段存在的問題主要體現(xiàn)在如下幾個方面。
行業(yè)層面,統(tǒng)計和計量工作滯后。統(tǒng)計是一切工作的基礎(chǔ),沒有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)就無從對標(biāo),更無從降本。鋼鐵行業(yè)的統(tǒng)計工作已進(jìn)行多年,現(xiàn)在已經(jīng)對工藝、能源、環(huán)保等方面的費(fèi)用構(gòu)成進(jìn)行計量,將其納入統(tǒng)計范圍。實(shí)際上,我國鋼鐵企業(yè)的物流成本是僅次于原燃料采購成本的出,鋼鐵企業(yè)的物流成本占鋼材總成本的15%~20%。如此大比重的費(fèi)用構(gòu)成,應(yīng)當(dāng)早日納入統(tǒng)計范疇,以利于各個鋼鐵企業(yè)摸清家底,從而在行業(yè)范圍內(nèi)對標(biāo)降本,挖掘鋼鐵行業(yè)的第三利潤源泉。在使用這款耐磨板的時候能夠降低機(jī)械設(shè)備的磨損度,不會出現(xiàn)折斷、變形、扭曲等現(xiàn)象,且耐磨板不會出現(xiàn)裂痕。
而據(jù)不完全統(tǒng)計,我國大多數(shù)鋼鐵企業(yè)的噸鋼物流成本都在400元以上。第三類是在物流降本過程中受益的先進(jìn)企業(yè),這部分企業(yè)的數(shù)量約占總量的10%。無論是近海型鋼鐵企業(yè)如河鋼唐鋼,還是內(nèi)陸型鋼鐵企業(yè)如立恒鋼鐵,這些的企業(yè),持續(xù)降本的意識越強(qiáng)烈。他們通過梳理全流程的物流費(fèi)用體系,連年持續(xù)攻關(guān),累計降本數(shù)十億元。鋼鐵行業(yè)結(jié)合國家高質(zhì)量發(fā)展要求,對產(chǎn)品質(zhì)量提出更高標(biāo)準(zhǔn),也通過智能制造實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量追溯,以此提升鋼鐵企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提升。
第三,微觀層面,降本動力不足。物流降本不僅僅是從上而下的決策,更需要自下而上的層層落實(shí)與負(fù)責(zé)。企業(yè)微觀層面的降本動力不足具體表現(xiàn)是企業(yè)內(nèi)部物流部門的和員工的降本動力不足。很多企業(yè)的董事長或總經(jīng)理催一催、壓一壓,底下的物流部門才動一動,這種情況是由物流系統(tǒng)的薪酬和考核體系決定的。行業(yè)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)物流負(fù)責(zé)部門的薪酬僅是一線生產(chǎn)廠的4/5,加之考核、激勵等措施不具體,就形成了拉多拉少一個樣、花多花少一個樣的局面。奧克隆德Hardox500耐磨板在我國國內(nèi)的銷量一直銷量為什么那么好呢。
晶粒細(xì)化是同時提高鋼的強(qiáng)度和韌性的有效途徑,目前細(xì)化晶粒的方法主要有形變處理和化學(xué)添加2大類,形變處理方法在鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域主要采用控制軋制與控制冷卻技術(shù)細(xì)化晶粒;其缺點(diǎn)是工藝過程繁雜,有些工序不易控制,生產(chǎn)周期長,原輔材料費(fèi)用比砂型鑄造高,生產(chǎn)成本較高,鑄件不宜太大、太長。化學(xué)添加法是通過向鋼中添加超細(xì)顆粒實(shí)現(xiàn)晶粒細(xì)化。王國承等在鋼哈道斯耐磨板中添加粒徑為120nm的Al2O3納米粉,提高了鋼的強(qiáng)度和常溫沖擊韌性,細(xì)化了非金屬夾雜物。化學(xué)添加法在鋼鐵生產(chǎn)中應(yīng)用不多,大多處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。
山東鋼鐵股份有限公司的學(xué)者為優(yōu)化Q345C鋼生產(chǎn)工藝,在不改變Q345B鋼原有煉鋼和軋鋼工藝的前提下,在Q345B鋼包中進(jìn)行了添加納米TiN顆粒生產(chǎn)Q345C鋼的試驗(yàn),研究了不同納米TiN顆粒添加量對Q345鋼力學(xué)性能和金相組織的影響。結(jié)果表明:在Q345B鋼包添加質(zhì)哈道斯耐磨板量分?jǐn)?shù)0.05%納米TiN顆粒生產(chǎn)的試驗(yàn)鋼力學(xué)性能可以滿足Q345C鋼要求,哈道斯耐磨板提高Q345C鋼軋鋼生產(chǎn)效率20%以上。該鋼板1000°C時效時仍然析出較多的M23,x射線衍射分析可知鋼板在1000℃10h時效后衍射峰較全,其最強(qiáng)線明顯可見,經(jīng)電鏡觀察,此時M23蛛比較粗大和分散。添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.05%納米TiN顆粒試驗(yàn)鋼晶粒度為8~10級,晶粒有一定程度的細(xì)化,TiN顆粒在Q345鋼中以純物質(zhì)狀態(tài)存在,在鋼中起到了一定程度的異質(zhì)形核和釘哈道斯耐磨板扎作用
金屬表面磷化處理是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于金屬表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化?,F(xiàn)代磷化工藝流程一般為:脫脂→水洗→除銹→表調(diào)→磷化→水洗→烘干。本文主要講解金屬表面磷化處理中的幾個重點(diǎn)過程。