天津興邦華泰鋼鐵貿(mào)易有限公司-耐候板

耐候鋼板使用：

09CuPCrNi-A耐候鋼在使用時(shí), 可以涂裝、裸用或進(jìn)行穩(wěn)定化處理, 涂裝時(shí)的要求與普通碳鋼相同。這里特別要指出的是這種材料可以不涂漆裸用, 這是耐候鋼突出的優(yōu)點(diǎn)。

在無(wú)嚴(yán)重大氣污染或非特別潮濕的地區(qū),耐候鋼可以不用涂裝, 直接于大氣中, 一般經(jīng)過(guò)年時(shí)間后, 銹層逐漸穩(wěn)定, 腐蝕不再發(fā)展, 外觀呈美麗的巧克力色。這種鋼結(jié)因沒(méi)有油漆老化等問(wèn)題, 無(wú)需涂裝維護(hù), 大大降低了維護(hù)成本, 當(dāng)然也就避免了因涂漆影響使用等造成的損失。最近Q310NQL2耐候板非常流行，隨著景觀設(shè)計(jì)手法的不斷變換,使得公眾對(duì)于設(shè)計(jì)形式以及材料的接受能力也在不斷加強(qiáng)。

鐵礦石及焦煤焦炭原料價(jià)格也是呈現(xiàn)小幅跌勢(shì)，坯料暫穩(wěn)，本地商戶考慮到市場(chǎng)出貨情況極差，為刺激出貨情況的轉(zhuǎn)好，今日?qǐng)?bào)價(jià)小幅下調(diào)，但由于臨近春節(jié)，寶雞大部分工地已經(jīng)，商戶離市，市場(chǎng)基本無(wú)成交。

冬儲(chǔ)方面：隨著春節(jié)的來(lái)臨，大部分商戶目前工作多以回籠資金為主，由于目前手頭資金充裕，市場(chǎng)已有部分商戶開(kāi)始考慮冬儲(chǔ)，但由于鋼廠所給價(jià)格政策優(yōu)惠幅度不大，耐磨板觀望情緒較為濃厚，僅部分協(xié)議戶手中有少量冬儲(chǔ)資源。

今日，國(guó)內(nèi)鋼市總體平穩(wěn)為主，個(gè)別市場(chǎng)小幅下降。由于臨近春節(jié)，商家陸續(xù)離市，下游采購(gòu)活動(dòng)也明顯銳減，市場(chǎng)基本進(jìn)入休市狀態(tài)，耐磨板市場(chǎng)有價(jià)無(wú)量，商家心態(tài)謹(jǐn)慎觀望為主，商家陸續(xù)封盤，成交量繼續(xù)萎縮，價(jià)格難有波動(dòng)。原料上來(lái)看，今日港口現(xiàn)貨報(bào)價(jià)降低，銹鋼板價(jià)格廠家外盤報(bào)價(jià)平穩(wěn)。采用不容易發(fā)生腐蝕的材料解決腐蝕問(wèn)題的缺點(diǎn)在于與原來(lái)的金屬相比，其物理性能往往會(huì)有所缺失，銹色耐候鋼板銹色耐候鋼板或者由于合金的成本而導(dǎo)致成本增加。

　　電爐的冶煉電耗是影響特鋼行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本和質(zhì)量的關(guān)鍵性指標(biāo)。2008年，萊鋼特殊鋼廠1號(hào)電爐面對(duì)原材料質(zhì)量不穩(wěn)定等實(shí)際困難，實(shí)施管理創(chuàng)新，電爐冶煉電耗達(dá)到223kWh/t的國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

　　針對(duì)電耗在成本中的“龍頭”地位，萊鋼特鋼廠成立了由配料、工藝、電氣專業(yè)組組成的降低綜合電耗攻關(guān)組，通過(guò)多方面的管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，取得了顯著成效。他們從穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏入手，優(yōu)化了煉鋼過(guò)程控制優(yōu)化操作要點(diǎn)，通過(guò)鋼包擴(kuò)容改造和新上智能系統(tǒng)，使電爐出鋼量增加到52t，穩(wěn)定了煉鋼區(qū)域的生產(chǎn)節(jié)奏，提高了生產(chǎn)效率。優(yōu)化配料制度，增加爐內(nèi)廢鋼密度，更好地實(shí)現(xiàn)埋弧操作，提高了電弧能量的吸收率。由于鋼板的強(qiáng)度與韌度很大，不如磚石材料因結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的厚度限制那么多。在操作中，該高爐采取了合理控制廢鋼裝入量和鋼水余量，優(yōu)化了用氧制度、泡沫渣制度，盡量減少熱量損失，有效降低了綜合冶煉電耗，煉鋼工序綜合電耗達(dá)到了290.35kWh/t的較高水平。

　Ca作為第二主族元素，反應(yīng)性很強(qiáng)，有相當(dāng)強(qiáng)的脫氧能力，這點(diǎn)與同族元素Ba相比較可知，前幾年有人在鐵內(nèi)加入鋇生產(chǎn)成鋇，脫氧能力大幅度上升就是這個(gè)道理。Ca脫氧比Ba更有優(yōu)勢(shì)：兩者摩爾質(zhì)量比MCa：MBa=1∶3.426，即都脫除一定量的氧，若需要1kg的Ca，就需要3.426kg的Ba。但Ca在鐵液中的溶解度很小，1600℃時(shí)為0.032％，在固體鐵中幾乎不溶解；同時(shí)Ca的蒸氣壓非常大，在1600℃時(shí)為1.98個(gè)大氣壓。因此，僅用單一的Ca作為脫氧劑消耗太大，在經(jīng)濟(jì)上不合理，為了提高Ca脫氧效率，需提高Ca在鐵中的溶解度，C、Si、Al等元素效果很好，而C的作用每1％C可提高Ca的溶解度一倍；因此，鈣系脫氧劑主要成分為CaC2，還有CaSi及Al、Ba等。使用塊狀Ca合金時(shí)，Ca的溶解過(guò)程受到邊界層擴(kuò)散限制，在局部很快達(dá)到飽和，因而不能使鋼液溶解更多的Ca，大部分將被蒸發(fā)掉，而制成<15mm小顆粒狀，可以有效解決這個(gè)問(wèn)題。它里面添加的元素是比較多的，也是比較重要的，使得它的優(yōu)勢(shì)能夠更大限度的發(fā)揮出來(lái)，銹色耐候鋼板銹色耐候鋼板在各種的行業(yè)中都是有著比較大的作用的。

　　在使用鈣系脫氧劑來(lái)優(yōu)化脫氧工藝后，錳鐵和硅鐵回收率與使用鋇脫氧相比較分別提高了5.11％和2.72％。同樣，脫氧脫硫也能達(dá)到很好的效果。

　　與原脫氧工藝相比，使用鈣系脫氧劑來(lái)優(yōu)化脫氧工藝后有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):

　　1)脫氧效果更好，可以提高合金元素的回收率；

　　2)可改善鋼水流動(dòng)性，有效去除鋼中夾雜物，提高鋼水純凈度，防止中包水口結(jié)瘤；

　　3)生產(chǎn)普碳鋼、低合金鋼等中碳鋼時(shí)，有較好增碳效果；

　　4)鋼材力學(xué)性能如屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度有一定幅度的提高。使用Ca系脫氧劑取代鋇作終脫氧劑是脫氧工藝的進(jìn)步，在生產(chǎn)中是切實(shí)可行的。可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。