催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理,用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力

催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理，用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,運(yùn)行成本低。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附有機(jī)物廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,無需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑,阻力小、活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用領(lǐng)域:該吸咐萃取-儲(chǔ)熱式催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備(RCO)是由3個(gè)模塊吸附器構(gòu)成,可一起開展吸咐實(shí)際操作也可單獨(dú)開展吸咐實(shí)際操作,把風(fēng)大量、較低濃度的的工業(yè)廢氣萃取成小總流量、高濃的工業(yè)廢氣。

催化燃燒一般采用作輔助燃料

催化燃燒設(shè)備在吸附催化燃燒的的時(shí)候，當(dāng)有機(jī)廢氣的流量比較大、濃度低、溫度低，會(huì)采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可以先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，活性炭吸附設(shè)備的吸附過程由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體的表面與氣體接觸的時(shí)候，能夠很好地吸引氣體分子，使其濃聚并且保持在固體的表面，此現(xiàn) 象稱為吸附。催化燃燒設(shè)備可以利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)之間相互接觸，廢氣中的污染物會(huì)被吸附在固體的表面上，使其與氣體混合物進(jìn)行分離，達(dá)到凈化目的。然后通過熱空氣進(jìn)行吹掃，使有機(jī)廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度有機(jī)廢氣再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，可維持正常設(shè)備的運(yùn)行。

催化燃燒處理

該工藝主要采用催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水其獨(dú)特的換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定程度時(shí)，換熱系統(tǒng)能使有機(jī)廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機(jī)廢氣。

該裝置是將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。

當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時(shí)電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時(shí)間為2~3小時(shí)，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體催化劑使用壽命為8000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。