在塑料制品行業(yè)，油性也是指脫模后的制品表面噴漆有問題，或粘結(jié)有問題。沒有噴漆和粘結(jié)問題的脫模劑叫干性或中性脫模劑，當(dāng)然這些都是溶劑型的脫模劑。

由于模具問題和操作時間的影響，水性脫模劑的使用范圍還是有限制的，比如北方，冬天，并且模具沒有加溫裝置，就不實用。

一般常規(guī)的說法是油性脫模劑和水性脫模劑區(qū)別在于溶劑不同，評判標準一般是看可燃否。

粘模是充型金屬液高壓高速反復(fù)沖擊模具，致使模具鋼表面和鑄造合金產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在模具表面形成化學(xué)反應(yīng)層，導(dǎo)致鑄件粘模的現(xiàn)象，一般粘模嚴重的是型芯。壓鑄件外觀粘模時，輕者表面粗糙，影響外觀粗糙度;重者表面脫皮、缺肉、拉傷、拉裂，甚至造成鑄件漏氣。為了我國壓鑄業(yè)的技術(shù)進步，必須鏟除在脫模劑生產(chǎn)、銷售及購買使用中的亂象，讓道德與科學(xué)的鐵規(guī)生威。粘模的形成與擴展不僅降低鑄件的表面質(zhì)量和尺寸精度，破壞模具表面特別是模具的澆道位置的致密層，而且增加模具修復(fù)工時與成本，甚至導(dǎo)致鑄件廢品和模具的早期失效。

昆明博亮建材有限責(zé)任公司，專業(yè)生產(chǎn)批發(fā)鋼模，木模、鋁模油性水性脫模劑，加工出售方柱扣、絲桿、步步緊、頂托、扣件等各種建筑材料

噴射工藝也直接影響吸附效果，一般噴射管路氣壓比脫模劑壓力高0.35-0.70bar時(大面積噴涂可能要求1.05bar)，霧化效果好;對于微噴涂和脈沖噴涂，霧化效果更為重要。至于噴涂時間，短至0.10-2.0秒就足以形成足夠厚的隔離膜，脈沖噴涂的時間就在這個范圍，但因脫模劑目前還被大量用來冷卻型腔，一般要5.0-120秒，顯然部分脫模劑只是流過模具表面被浪費掉了。當(dāng)壓鑄操作工藝正常，一副新模具卻出現(xiàn)粘模，調(diào)試壓鑄工藝、噴涂雖能有所補救，但若不穩(wěn)定，就說明主要原因是鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具設(shè)計或制造的問題。隨著更復(fù)雜準確的自動噴射裝置的出現(xiàn)，噴射角度和距離只需在投產(chǎn)前調(diào)優(yōu)固定即可。

建筑鋁模水性脫模劑是專門針對鋁模板研制出來的新型產(chǎn)品，本品無毒，無刺激性氣味，穩(wěn)定性好，不可燃，不影響環(huán)境，對人體無傷害；抗了氧化，成膜性良好，與模板有良好的粘接力，不會因混凝土的壓力和沖擊力而破壞，具有更強的附著力，涂刷更方便，脫模更容易且脫模后模板上不容易粘水泥，水泥面更光滑，顏色更好看均勻。大大減少了工人清除模具污垢和打磨的勞動強度，節(jié)約時間及成本，并能有效的延長模具使用壽命，使用后用清水就能夠脫除薄膜，沒殘留。模具材料占模具總成本的10%左右，20世紀50年代，國內(nèi)普遍采用原蘇聯(lián)引進的3Cr2W8V熱作模具鋼，壓鑄1～2萬模次，型腔即開始出現(xiàn)發(fā)絲狀裂紋，粘模不可避免。