單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。

單螺桿擠出機特點

1、單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦，使單螺桿擠出機的加料性能受到限制，粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。

2、單螺桿擠出機排氣擠出機物料在排氣區(qū)的表面更新作用小，因而單螺桿擠出機排氣效果較差。

3、單螺桿擠出機不適于某些工藝過程，如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。

4、單螺桿擠出機機頭壓力較高時，逆流增加，使單螺桿擠出機生產(chǎn)率降低。

注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

有電動機驅(qū)動，經(jīng)齒輪減速箱減速，帶動螺桿轉(zhuǎn)動的多級調(diào)速，有由液壓馬達和調(diào)速電機驅(qū)動的無級調(diào)速?，F(xiàn)在用得較多的是電動機和液壓馬達驅(qū)動型式。

往復(fù)螺桿式塑化螺桿工作特點：由一根螺桿的旋轉(zhuǎn)、后退和迅速前侈，來完成注塑成型制品的原料塑化和熔料的注射成型工作。

這種往復(fù)螺桿式塑化注射裝置可以適應(yīng)多種塑料原料的注塑成型制品。

在擠且螺桿內(nèi)各種原料很合均勻，塑化能力強，塑化質(zhì)量穩(wěn)定?？勺⑺艽笮椭萍?。