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服裝供應(yīng)鏈管理,大多數(shù)認(rèn)為是對面輔料供應(yīng)商,各種輔助供應(yīng)鏈,物流供應(yīng)商的管理;其實供應(yīng)鏈管理,開發(fā)/采購/生產(chǎn)/配發(fā)環(huán)節(jié),以及質(zhì)量/貨期/庫存不達標(biāo),看上去是執(zhí)行問題,究其根源都是計劃問題,都是公司內(nèi)部管理的延伸。
服裝供應(yīng)鏈管理可以劃分為以下幾個階段:初級階段:供應(yīng)商不斷更換,停留在盲目向供應(yīng)商提要求階段,與供應(yīng)商針鋒相對。從品牌內(nèi)部分析:品牌沒有定性,沒辦法理管內(nèi)部需求。系統(tǒng)管理階段:梳理供應(yīng)商準(zhǔn)入,供應(yīng)商KPI績效考核,真正利用供應(yīng)商KPI成績安排采購及處理生產(chǎn)。從品牌內(nèi)部分析:品牌給供應(yīng)商公平競爭管機會,KPI設(shè)定維度決定了品牌供應(yīng)商的管理能力。數(shù)據(jù)共享,協(xié)同管理:ERP/SCM系統(tǒng)上線,核心供應(yīng)商可以把品質(zhì)信息,進度信息等錄入系統(tǒng);上游到下游數(shù)據(jù)流形成。從品牌內(nèi)部分析:由自行管控向賦予供應(yīng)商職能轉(zhuǎn)變,供應(yīng)商自我管理能力提升。資源整合:供應(yīng)商與品牌共同體,參與產(chǎn)品研發(fā)/開發(fā),關(guān)心產(chǎn)品銷售,品牌關(guān)心供應(yīng)商營運效益。從品牌內(nèi)部分析:賦能供應(yīng)商,整合優(yōu)勢,目標(biāo)共贏。對號入座,看看處于哪個階段?
上面提到:“供應(yīng)鏈計劃”,內(nèi)部需求是計劃,往往內(nèi)部需求處在“不好管,不敢管,管不了”,采購計劃生產(chǎn)計劃......這些計劃不確定,影響貨期/質(zhì)量/庫存,同時也影響整個供應(yīng)生態(tài)系統(tǒng)的效益。所以,“計劃”是供應(yīng)鏈管理的核心。
供應(yīng)鏈作為原本隱身于幕后的環(huán)節(jié),如今一再被提及。隨著服裝個性化需求,淘寶政策的轉(zhuǎn)變,眾多賣家越來越多地將供應(yīng)鏈管理提升到戰(zhàn)略高度,甚至成為未來成敗的關(guān)鍵因素。
對于服裝行業(yè)而言,供應(yīng)鏈指從產(chǎn)品企劃設(shè)計,原材料采購,生產(chǎn)制造至客戶手中??煞譃榍岸撕秃蠖藘刹糠郑岸斯?yīng)鏈包括產(chǎn)品規(guī)劃/設(shè)計、原材料采購、原料和半成品的倉儲運輸以及制造生產(chǎn);而后端主要包含成品的倉儲物流、訂單處理、批發(fā)零售。相對而言,賣家的工作主要集中在后端供應(yīng)鏈。
生產(chǎn)現(xiàn)場的「柔性改造」
首先是將生產(chǎn)流水方式,從「大批流水」改造成「整件/單件流」;生產(chǎn)排期方式從「按單排期」改造成「按天排期」;工人計薪方式,「按工序計費」改成「按成品計費」。這樣一來,將降低訂單「定量」的要求,減少了「生產(chǎn)準(zhǔn)備時間」,使得產(chǎn)品「合格率更高」,同時縮短了「成品下線時間」。
「東方不亮西方亮」的規(guī)模效應(yīng)
這里主要是說供應(yīng)鏈上下游形成縱向的協(xié)同,同游實現(xiàn)橫向協(xié)同,這需要很多家工廠的動態(tài)協(xié)同,而且每家工廠都要柔性布置,工廠與工廠之間通過信息化實現(xiàn)信息共享,同一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)有多家工廠參與,實現(xiàn)負(fù)載均衡,以此形成規(guī)模效應(yīng)。
經(jīng)濟庫存
在每個生產(chǎn)環(huán)節(jié),包括紡紗、織布、染色、印花、裁剪、縫制等環(huán)節(jié)中都預(yù)留的經(jīng)濟庫存。當(dāng)下游消耗掉一定量的庫存時,供應(yīng)鏈系統(tǒng)自動向上游發(fā)布「補倉指令」,進而上游自動補倉,保證每個環(huán)節(jié)都能自動響應(yīng),按需生產(chǎn)。
另外,實施「小多快」設(shè)備革新。使用小批量專用的染缸、半自動裁床,以及小型自動印布機、半自動印布印花機、回型工作臺等。更重要的是工廠生產(chǎn)信息自動化,實現(xiàn)庫存、訂單進度信息的實時共享,讓賣家清楚看到訂單進度。對于中小賣家來說,建議與更多賣家或?qū)I(yè)服務(wù)商合作,共同打造一條適合自己的「小多快」供應(yīng)鏈。