生產(chǎn)模式的比較分析

企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、人員結(jié)構(gòu)和發(fā)展戰(zhàn)略決定了企業(yè)適合采用什么樣的生產(chǎn)模式。

我們通過對采用不同模式的服裝進行比較分析，結(jié)合精益生產(chǎn)的原理，提出了優(yōu)化生產(chǎn)模式的“四化法則”：

流線化：通過集結(jié)使生產(chǎn)中的前后工序處于相鄰位置，從而有利于物流和信息流的順暢，使“零庫存”成為可能。

均衡化：通過生產(chǎn)平衡使每個工作站的節(jié)奏時間趨于一致。

安定化：通過合理的工具設(shè)計和水蜘蛛的使用，使工作站上的每個員工都在做標準動作，并符合動作經(jīng)濟原則。

細分化：工序細分能有效提高勞動者的熟練程度和工作質(zhì)量，因此分配給每個工作站的工序要盡量細分?？梢越柚鷺?準工時系統(tǒng)幫助管理人員進行該項工作。

綜上所述，沒有一種通用的模式適用于所有的服裝企業(yè)。企業(yè)必須根據(jù)自己的特點、產(chǎn)品特征選擇一種適合的生產(chǎn)方式，也可以是根據(jù)不同產(chǎn)品的幾種生產(chǎn)方式的組合，同時設(shè)計一套適合流程的考核模式、操作流程、作業(yè)規(guī)范，這樣流程才能發(fā)揮作用！

服裝供應(yīng)鏈管理與您分享

平衡流水線時要考慮以下方面：

產(chǎn)前編排的分析：· 不能漏寫工序；

· 充分了解員工技能及款式的品質(zhì)要求；

· 掌握準確的工時數(shù)據(jù)；

· 合理拆分、分配工序；

工序的拆分：把一個工人所做的工序拆出一部分給其他工人；

工序的組合：· 當兩道工序的工時加起等于平均工時，可組合成一個工作站；

· 當兩道工序的工時加起等于平均工時的一倍時，可把兩道工序組合在一起安排兩個人同時生產(chǎn)；

動作分析：動作分析是對生產(chǎn)過程中的全部作業(yè)動作進行觀測分析，研究工人的各種動作浪費，從而尋求省力、省時、安全、經(jīng)濟的作業(yè)方法。

工藝分析：· 分析是否可以有效利用工具、夾具、設(shè)備省略工序；

· 分析是否可以利用工具、夾具、設(shè)備簡化工序；

· 分析此工序是否可以運用更好的方法來做。

工作情緒分析：· 對工序分配不滿；

· 補位太多；

· 返修多；

· 機器設(shè)備不好用，經(jīng)常壞；

· 對組長心懷意見；

· 對同事心懷意見；

· 想請假、單組長不同意；

人員調(diào)整：

新款開通后，有的員工在技術(shù)、速度上提升的很快，工作量就達不到飽和，而速度達到極限的員工就會出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，如果經(jīng)過以上幾種調(diào)整方法都還無法達至生產(chǎn)線平衡，就必須進行人員調(diào)整。

服裝供應(yīng)鏈物流面臨哪些痛點？

，多品類、小批量、產(chǎn)品周期短，導致運輸頻次增加，管理復雜難度也隨之加大。不難理解，服裝有多個品類，每個品類又有不同的款式、顏色、尺碼等，組合成不同的產(chǎn)品，SKU數(shù)量隨之呈幾何級增長；加之產(chǎn)品快速迭代，周期越來越短，幾乎每個月都會上新，進行新老產(chǎn)品的上下架，這就要求相應(yīng)的運輸能力與之匹配，更加凸顯物流對于整個銷售的支撐作用。

第二，傳統(tǒng)線下百貨、線上O2O等多渠道并行使后端物流運營變得更加復雜。傳統(tǒng)百貨門店對應(yīng)的是形式單一的集中到倉、集中發(fā)貨；而全渠道下的訂單、庫存以及相關(guān)費用信息目前尚處于割裂狀態(tài)，即采購部門、物流部門無法統(tǒng)一獲得訂單并進行管理，業(yè)務(wù)形態(tài)的變化使得整個物流面臨新的痛點。

第三，運輸全程可視化較差。由于信息不透明，當運輸過程中出現(xiàn)異常時，難以及時查看、跟進處理，難以通過訂單成本管控有效地降低運輸成本，也難以進行數(shù)據(jù)分析決策支持。物流全程可視化和信息化是實現(xiàn)配送和服務(wù)的基礎(chǔ)，盡管國內(nèi)大多數(shù)服裝企業(yè)都擁有多個信息系統(tǒng)，如ERP系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、TMS系統(tǒng)等，但是這些系統(tǒng)沒有打通或有效集成，難以提供準確的運輸數(shù)據(jù)，無法實時對接供應(yīng)商、物流商及終端。因此，整個供應(yīng)鏈條無法對現(xiàn)有的銷售狀況做出快速的反應(yīng)，周轉(zhuǎn)率降低，補貨不及時，庫存也由此產(chǎn)生。

為什么的供應(yīng)鏈可以降低成本

服裝的產(chǎn)業(yè)鏈條還是非常長的，下游有負責分銷的服裝品牌公司，這個環(huán)節(jié)有直營店，加盟店，很多品牌還有多級代理(現(xiàn)在應(yīng)該越來越少)，除了實體店分銷，還有各種電商渠道；中游有服裝加工廠，包括委外工廠和品牌自有工廠，上游有面料輔料供應(yīng)商，再往上有紡織印染企業(yè)，后到棉花或者化纖生產(chǎn)企業(yè)。

原料的采購質(zhì)量直接決定了服裝產(chǎn)品的質(zhì)量，所以怎么樣保證原料質(zhì)量的前提下，盡量降低原料價格變動非常非常重要。優(yōu)衣庫對原材料的控制十分嚴格，不僅重視原材料的質(zhì)量，更重視原材料貨源的穩(wěn)定，為此，優(yōu)衣庫每年都會派出專家組前往內(nèi)蒙古、尼泊爾等地收購原材料。而且優(yōu)衣庫還和供應(yīng)商共同研發(fā)專利原料產(chǎn)品，讓優(yōu)衣庫更加具備產(chǎn)品競爭力，例如，優(yōu)衣庫與東麗股份有限公司建立了長期的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，通過合作，成功研發(fā)出了一種名為“Heattech”的材料，具有發(fā)熱保暖功能，并且十分輕薄。