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著技術(shù)性的持續(xù)發(fā)展趨勢(shì),膏藥機(jī)也擁有非常大水平的提升,能夠依據(jù)不一樣顧客對(duì)生產(chǎn)量和規(guī)格的規(guī)定,為其給予不一樣的生產(chǎn)制造計(jì)劃方案和全自動(dòng)設(shè)備,無(wú)論您必須哪一個(gè)價(jià)格的藥膏設(shè)備,生產(chǎn)廠家都能夠輕輕松松的強(qiáng)烈推薦
,成形階段必須采用大家的髙壓成型機(jī),成型機(jī)選用的是氣動(dòng)式?jīng)_壓模具,沖工作壓力做到250KG之上,因此在應(yīng)用時(shí)要小心實(shí)際操作。此外成型機(jī)裝有可拆換模具,看您本人要求給您配您必須的尺寸規(guī)格的模具,比如正方形、環(huán)形、異形頸椎貼,膝蓋貼模具等都是有。
一般的一套藥膏設(shè)備不包括開(kāi)煉機(jī)切膠機(jī){假如你用物理學(xué)法就需要用的},打片機(jī),絲網(wǎng)印刷機(jī),裁卷機(jī),烘干箱,。
膏藥涂布分切一體機(jī)是在改設(shè)備在傳統(tǒng)涂布機(jī)基礎(chǔ)上,完成一次性涂布與分切,減少人工環(huán)節(jié),自動(dòng)化程度更高,生產(chǎn)效率大幅提高,適用于醫(yī)院,制藥廠傳統(tǒng)膏藥的大批量生產(chǎn)。
主機(jī)部分:
1、主機(jī)變頻調(diào)速,涂布頭及層合輥均采用氣動(dòng)伸縮裝置操作簡(jiǎn)便。
2、輸膠系統(tǒng)與涂布速度采用電子同步控制系統(tǒng)。使涂膠量與主機(jī)保持同步,因此涂膠量。
3、放卷采用光電自動(dòng)糾偏裝置,由氣動(dòng)漲軸收放來(lái)實(shí)現(xiàn)放卷從而卷曲整齊。
4、精密的槽形噴嘴采用耐磨合金頭且涂膠寬度隨意調(diào)整。
5、防粘輥采用離子噴涂技術(shù),具有良好的防粘效果。
6、收放卷磁粉張力控制系統(tǒng)可選配恒張力控制系統(tǒng)。
膠箱部分
1、溶膠箱采用鋁合金散熱器并噴涂特氟隆,使溫度均勻防止碳化。
2、柔性輸膠管精密控溫,使用壽命長(zhǎng)。
3、輸膠量與涂布速度采用電子同步控制系統(tǒng)。
4、溫度控制采用帶有PID調(diào)節(jié)智能測(cè)控功能的溫度控制器。
全自動(dòng)膏藥機(jī)采用電腦可編程序控制,觸摸彩屏操縱,所有生產(chǎn)過(guò)程及數(shù)據(jù)屏幕上可看得清清楚楚,操作方式簡(jiǎn)單方便。