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各有關(guān)單位要充分認(rèn)識(shí)鋼結(jié)構(gòu)橋梁建設(shè)管理與傳統(tǒng)工程現(xiàn)場(chǎng)施工的不同,針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)橋梁的設(shè)計(jì)與施工特點(diǎn),改進(jìn)建設(shè)組織和質(zhì)量控制管理方式,完善鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝的管理和質(zhì)量控制要求,加強(qiáng)對(duì)構(gòu)件質(zhì)量的出廠檢驗(yàn),加強(qiáng)運(yùn)輸組織和構(gòu)件拼裝質(zhì)量控制,積極利用BIM等技術(shù)手段改進(jìn)質(zhì)量管理。
鋼結(jié)構(gòu)橋梁的施工工藝
施工工藝控制是為施工服務(wù)的,反過(guò)來(lái),施工工藝的好壞又直接影響控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工工藝流程是施工的步驟,因而需要進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃。這里介紹鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工過(guò)程的兩個(gè)主要的工藝流程:人工挖孔樁工藝流程和主橋梁鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程。
人工挖孔樁工藝流程放線→定樁→挖節(jié)樁土方→支?!鷺?biāo)高→安裝井蓋,設(shè)置運(yùn)輸架等→挖第二節(jié)樁土方→清理樁孔→拆模,支下一節(jié)模板,重復(fù)第二節(jié)施工→清土,排水,檢查樁孔→吊施→澆筑。
主橋梁鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程準(zhǔn)備→放樣→下料→拼裝→除銹→運(yùn)輸→安裝→安裝扶手、欄桿,橋面鋪裝等。
現(xiàn)場(chǎng)焊接除應(yīng)按本技術(shù)要求相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求外,還應(yīng)遵守以下幾個(gè)規(guī)定。
1)現(xiàn)場(chǎng)安裝定位,不得隨意在鋼梁構(gòu)件上引?。徊坏萌我庠阡摿荷虾附邮┕び门R時(shí)附件;不得隨意將鋼梁作為工地一般電焊的接地使用;不得任意在鋼梁構(gòu)件各部位上進(jìn)行敲打等。并且必須作出明文規(guī)定,作為一項(xiàng)操作紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行。―旦發(fā)生違反上述規(guī)定的情況,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損探傷檢查,并進(jìn)行相應(yīng)處理;
2)吊裝用的配件,在鋼梁現(xiàn)場(chǎng)完成后應(yīng)予以割除,一般分二次切割,第―次切割作為預(yù)熱用,第二次則完全切除。起吊配件切割后,一律用砂輪打磨。起吊配件切割后的剩余高度一般不宜超過(guò)20mm,以10mm~5mm為好,嚴(yán)禁切割時(shí)損傷構(gòu)件;
3)現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)遵循縱向焊縫從跨中向兩端、橫向焊縫宜從中線向兩側(cè)對(duì)稱施焊的原則編寫焊接順序文件,盡量減少焊接變形及焊縫拘束應(yīng)力;
4)現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)設(shè)置防風(fēng)、防雨措施及防止焊接對(duì)環(huán)境、交通影響的安全罩,遮蓋全部焊接處,雨天不得焊接(梁內(nèi)除外)。所有外露構(gòu)件在不能使用C02氣體保護(hù)焊施工條件時(shí)不允許采用C02氣體保護(hù)焊焊接,焊接時(shí)應(yīng)增設(shè)防風(fēng)罩。梁內(nèi)采用C02氣體保護(hù)焊時(shí),必須使用通風(fēng)防護(hù)安全措施;
5)所有結(jié)構(gòu)外殼板上開(kāi)設(shè)的通焊孔,藝孔等在相應(yīng)焊接、安裝完成后予以封閉。
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