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注意觀察操作過程中的異常現(xiàn)象。一旦找到,立即停止。 (當(dāng)本地停止按鈕失敗時,使用緊急停止按鈕緊急停止)。檢查 原因并報告故障,并在及時維修后繼續(xù)運行。今天我們將介紹格柵清污機啟動和停止時應(yīng)注意的事項。
格柵清污機啟動注意事項
B.在設(shè)備工作期間,工作人員必須定期,定期,勤勉地檢查,及時清除設(shè)備上的殘渣或碎屑,檢查移動中卡片,堵塞,松動等異?,F(xiàn)象。檢查操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性,控制動作的安全性和準(zhǔn)確性等?,F(xiàn)在應(yīng)立即解決上述現(xiàn)象,及時消除事故隱患。
C.應(yīng)通過倒轉(zhuǎn)清潔耙定期清洗網(wǎng)格和耙。沖洗壓力必須高達(dá)0.5 Mpa。沖洗水質(zhì)是自來水或再生水處理后的再利用水。
D.根據(jù)網(wǎng)格渣量,合理設(shè)置格柵污垢機的頻率。 Erji應(yīng)增加清潔次數(shù),格柵前后水位差應(yīng)小于0.3米。
D.格柵臟污泥落在螺旋輸送機上并運輸?shù)叫≤嚿?。?dāng)它已滿時,它會被及時推卸。
E.在操作過程中,禁止將人體的任何部分伸入格柵清污機的內(nèi)部,以防止活動部件卷入或卷起。
關(guān)閉格柵清污機時需要注意的事項
A.確保格柵清污機的運行周期完成,并在設(shè)備停止時停止渣耙位置。
B.觀察集水池中的水位以及前后的差異,并檢查集水池中是否有大的漂浮物。
C.清潔設(shè)備和螺旋輸送機上的爐渣后關(guān)閉螺旋輸送機。
轉(zhuǎn)鼓格柵由以下部分組成:水渠中的檔水斜板、帶濾渣刮脫器的柵筐、帶有圓洞網(wǎng)板的漏斗、柵筐、柵筐的底板、耙齒、刮渣器、清潔臂、洗刷棒、軸承軸頭、漏斗、內(nèi)帶導(dǎo)桿的外螺管、旋轉(zhuǎn)螺桿、支撐腳、壓縮器、集水外套和擠壓水回流管、出料器、出料口、傳動馬達(dá)、螺桿軸承,這些部件構(gòu)成了機械部分的主體。1、粗、細(xì)格柵合為一體,節(jié)省設(shè)備投資,減少一臺格柵井的占地面積。
在此之上,還可安裝其它附加裝置,帶有中心管、螺桿片、上下軸承插頭的螺桿、帶有耙齒的清潔臂,這些部件構(gòu)成了機械的旋轉(zhuǎn)部分。通過機械上端安裝的傳動馬達(dá)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
格柵除污機是現(xiàn)在污水處理中使用的很頻繁的一種設(shè)備,并且根據(jù)不同的情況有著不同種類的格柵除污機可以選擇。按照分類的不同,格柵除污機的分類也不同。如果按照格柵除污機的形式分類,格柵除污機可以分為弧形格柵除污機、傾斜格柵除污機、垂直格柵除污機三種。下面,介紹下格柵除污機的安裝和調(diào)試。2、粗、細(xì)格柵一體機可滿足過濾精度的更高要求(*小柵隙可達(dá)3mm)。
一、格柵除污機設(shè)備安裝
1、設(shè)備所需基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸及水平度要求,否則將影響設(shè)備的使用性能和壽命;基礎(chǔ)水平度要求≤3mm。
2、 按要求連接各管道,并做好密封防腐處理。
3 、按要求連接電源線,機器轉(zhuǎn)向按“轉(zhuǎn)向標(biāo)”方向;
4、 檢查緊固件是否松動; 各部件之間無相互干涉、卡死現(xiàn)象;
5、 各潤滑點正確潤滑;
6、無異常振動和噪音;無電機及減速機異常發(fā)熱。
網(wǎng)板式階梯格柵除污機的驅(qū)動裝置位于機架上部,除傳動裝置外,其余均采用不銹鋼材料制造。驅(qū)動裝置采用軸裝式減速機,在機架二側(cè)設(shè)置螺旋式調(diào)節(jié)裝置,以作調(diào)整傳動鏈條張緊用。驅(qū)動電機適用于電源380v/三相/50hz,防護(hù)等級為ip55,絕緣等級為f級,電機額定功率比實耗功率大10%。具有過載保護(hù)裝置。整個格柵部件直接安裝在渠道上,水中的固體物由網(wǎng)板串接成的濾帶捕獲,送至除污機驅(qū)動裝置后部的較高位置后排出。同時一個旋轉(zhuǎn)的刷子還對網(wǎng)板進(jìn)一步清潔。該設(shè)備將水源取水口漂浮物和沉積物打撈清除,并將柵渣擠干脫水后排出。
階梯格柵工作原理是通過設(shè)置于格柵上部的驅(qū)動裝置,帶動兩組分布于格柵機架兩邊的偏心輪和連桿機構(gòu),使一組階梯形柵片相對于另一組固定階梯形柵片作小圓周運動,將水中的漂浮渣物截留在柵面上,并將渣物從水中逐步上推至柵片頂端排出,實現(xiàn)攔污、清渣的目的。 網(wǎng)板階梯格柵廠家出廠的網(wǎng)板階梯格柵產(chǎn)品,在長時間的運行中,擋板,滾輪鏈板等部件磨損造成,這種情況下應(yīng)將其進(jìn)行更換。6、因齒耙升降和轉(zhuǎn)軌由兩套機構(gòu)驅(qū)動,構(gòu)造復(fù)雜,需用空間大,重量大,造價高。