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發(fā)布時(shí)間:2020-12-05 10:00  






叉車保養(yǎng)應(yīng)該如何做到位?

叉車保養(yǎng)應(yīng)該如何做到位?接下來來跟大家講一講叉車保養(yǎng)的方法

一、經(jīng)常更換易磨損的輪胎

這個(gè)是必須要做的工作,就好像跑車一樣,由于滿負(fù)荷工作,輪胎磨損非常嚴(yán)重,所以跑車比賽跑一段必須要更換輪胎,這樣才能繼續(xù)比賽,叉車也一樣,比如內(nèi)燃叉車、電動(dòng)叉車,都會(huì)用到輪胎,而輪胎磨損過度或者分塊都會(huì)讓叉車在工作過程中不平穩(wěn),產(chǎn)生巨大的振動(dòng),這個(gè)對(duì)電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)有很大的傷害。

二、保持叉車工作環(huán)境的清潔

同時(shí)要注意叉車自身的清潔工作。叉車工作的環(huán)境如倉庫和生產(chǎn)車間等,一般有一些雜物如木托盤碎片、保鮮膜、垃圾、碎布、生產(chǎn)廢料等,這些雜物如何纏在叉車輪子或者輪胎上面特別是手動(dòng)搬運(yùn)車和手動(dòng)堆高車,將會(huì)對(duì)工作效率產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響,所以要多檢查,及時(shí)清除這些雜物對(duì)叉車工作產(chǎn)生的影響,而且要經(jīng)常清潔叉車工作場所的地面,甚至考慮用塑料托盤或者金屬托盤來代替木托盤。

三、添加液壓油和潤滑油

叉車機(jī)械需要多保養(yǎng),而液壓油不足會(huì)導(dǎo)致叉車無法達(dá)到它工作的額定高度和額定載重,這個(gè)也會(huì)影響到工作效率。




叉車控制器失效的原因有哪些?

叉車控制器維修是通過集成電路的主動(dòng)工作來控制電機(jī)按照設(shè)定的方向,速度,角度,響應(yīng)時(shí)間進(jìn)行工作。使得電機(jī)應(yīng)用范圍更為廣泛,輸出效率更高,噪音更小等優(yōu)點(diǎn)。但是直流電機(jī)控制器也會(huì)遇到故障。導(dǎo)致直流電機(jī)控制器失效的原因一般有這幾方面:

1、功率器件的損壞:

一般有以下幾種可能,電機(jī)損壞引起的,功率器本身的質(zhì)量差或選用等級(jí)不夠引起的,器件安裝或振動(dòng)松動(dòng)引起的,電機(jī)過載引起的,功率器件驅(qū)動(dòng)電路損壞或參數(shù)設(shè)計(jì)不臺(tái)理引起的。

2、內(nèi)部供電電源損壞:

直流電機(jī)控制器內(nèi)部電源的損壞,-般有以下幾種可能,內(nèi)部電路短路,外圍控制部件短路,外部弓線短路。

3、工作時(shí)斷時(shí)續(xù):

直流電機(jī)控制器工作起來時(shí)斷時(shí)續(xù),-般有以下幾種可能,器件本身在高溫或低溫環(huán)境下參數(shù)漂移,控制器總體設(shè)計(jì)功耗大導(dǎo)致某些器件局部溫度過高而使器件本身進(jìn)入保護(hù)狀態(tài),接觸不良。

4、連接線磨損及接插件不良或脫落引起控制信號(hào)丟失:

連接線磨損及接觸插件接觸不良或脫落,一般有以下幾種可能,線材選擇不合理,對(duì)線材的保護(hù)不完備,接插件壓接不牢。叉車控制器不斷被運(yùn)用到工業(yè)的方方面面,運(yùn)用得越多,就要對(duì)直流電機(jī)控制器的方方面面都掌握。特別是導(dǎo)致直流電機(jī)控制器失效的原因。以防在工作中遇到了反而東手無策。




幾種常見的叉車故障的原因

叉車使用時(shí)間長了以后,難免會(huì)出現(xiàn)這樣或者那樣的問題。很多故障的導(dǎo)致原因是相同的,可能是叉車的某個(gè)零部件出現(xiàn)了損壞,我們整理了幾種常見故障導(dǎo)致的原因,一起來看看吧。

1.起升時(shí)發(fā)生顫動(dòng)的原因主要有:起升油缸中有空氣,液壓系統(tǒng)漏油,內(nèi)門架叉架大小滾輪及軸承過度磨損,兩條起升鏈條松緊不均。

2.有載荷時(shí)自由下滑太快原因主要有:管路和接頭有漏油B多路閥的閥孔滑閥桿或封圈磨損,產(chǎn)生內(nèi)漏,起升油缸活塞支承環(huán)/Y型密封圈磨損,產(chǎn)生內(nèi)漏。

3.起升速度太慢或不能起升原因主要有,油箱缺油,濾油器堵塞,液壓油溫度過高,液壓油過稀,液壓管路漏油,多路閥調(diào)整壓力不當(dāng)。

4.制動(dòng)失靈原因主要有:制動(dòng)電路發(fā)生斷路,牽引電極控制動(dòng)器中摩擦片過度磨損,制動(dòng)器松脫或制動(dòng)片間隙過大。 

5.電器部分故障例原因主要有突然沒有前進(jìn)后退提升沒有任何反映,叉車一沖一沖的行走,前進(jìn)速度不能調(diào)節(jié)等。   只有知道了導(dǎo)致問題的原因,才能快速的找到相對(duì)應(yīng)的解決辦法,希望我們整理的這些資訊對(duì)大家有所幫助。




叉車蓄電池使用時(shí)間降低的原因有哪些?

叉車蓄電池為電動(dòng)叉車提供了能源,但使用一段時(shí)間之后,叉車蓄電池的使用時(shí)間就會(huì)降低。那造成這一問題的原因是什么呢?下面就為大家介紹:

1、蓄電池使用者和管理者對(duì)蓄電池維護(hù)的重要性認(rèn)識(shí)不足、重視不足、維護(hù)不及時(shí)。

2、對(duì)蓄電池維護(hù)僅局限于蓄電池補(bǔ)水等簡單維護(hù)工作,對(duì)于蓄電池專業(yè)性的維護(hù)方法缺乏認(rèn)識(shí)。

3、缺乏蓄電池專業(yè)維護(hù)人員和專業(yè)的維護(hù)設(shè)備,造成蓄電池硫化加重,嚴(yán)重影響蓄電池的使用時(shí)間。

4、長期存放超過3個(gè)月就形成明顯的硫化,存儲(chǔ)超過6個(gè)月,蓄電池的容量將下降到70%,如果儲(chǔ)存期到1年,蓄電池基本就報(bào)廢了。

5、過量使用在實(shí)際的使用過程中,因長期使用未能及時(shí)充電,一般在12小時(shí)內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)明顯的硫化。

6、充電不足在實(shí)際的作業(yè)環(huán)境中,往往蓄電池在沒有充滿電的情況下就去使用,使蓄電池長期處于未飽和狀態(tài),加速硫化,影響蓄電池時(shí)間。

7、中途充電在實(shí)際的作業(yè)環(huán)境中,蓄電池經(jīng)常在電量未用盡的情況下就充電,未充滿后又繼續(xù)使用,長期以往蓄電池將產(chǎn)生“記憶效應(yīng)”,無法完成飽和充電,影響蓄電池的使用時(shí)間。

8、電解液濃度過高蓄電池在使用過程中,溫度會(huì)升高,易高溫失水,如不能及時(shí)補(bǔ)水即造成電解液濃度過高,缺水后易使極板外漏,加速硫化,影響蓄電池的使用時(shí)間。




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