{噴漆設備}{全自動噴漆設備}{小型噴漆設備}{汽車配件噴漆設備}{家具噴漆設備}{無塵噴漆設備}{塑膠無塵噴漆設備}

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自動噴漆設備特點

 自動噴漆設備就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，以智能化作業(yè)代替人工勞力作業(yè)的專用設備，別名有噴涂機器人和自動涂裝設備。  

       工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉臺、滑臺輸送鏈系統(tǒng)等輔助設備集成作業(yè)。

涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。

設備的很多部位要做阻燃防爆處理。

涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高。

設備負載低，很少有重型設備。

涂裝設備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。

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自動噴漆設備就是自動地對金屬和非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層，以智能化作業(yè)代替人工勞力作業(yè)的專用設備，別名有噴涂機器人和自動涂裝設備。工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉臺、滑臺輸送鏈系統(tǒng)等輔助設備集成作業(yè)。

按行業(yè)的種類：

1. 汽車、機械設備涂裝設備 如：無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆

2. 手機殼、電器殼涂裝設備 如：自動UV噴涂線、靜電涂裝線

3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設備 如：底漆砂光機、滾涂機、自動噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線、吸塵打磨臺、粉塵清除機、淋幕機皮帶輸送線等

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涂裝油漆損耗的油漆就是浪費的，在涂裝過程中會有個理論的油漆用量，就是完全沒有損耗，所有的油漆都涂布在工件表面且厚度剛剛是設計要求厚度，這時的油漆涂布率（單位：m2/L）計算公式為：體積固體份（%）×10÷干膜厚度（μm），當然，這是不可能的，所以就有了油漆損耗，如：油漆桶上沒用完的、噴漆時沒有噴到工件上的、厚度超過設計的、填補工件表面凹坑（如打砂粗糙度）的、施工工具浪費的、厚度超過設計厚度部分的、濺灑的等等都是造成損耗的原因。

 油漆損耗系數(shù)：通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實際用漆量于理論用漆量之間的比值，即：實際涂布率與理論涂布率之間的比值，這個比值通常在1.3-2.0之間。

 既然涂裝施工過程中，合理的油漆損耗避免不了，為控制施工過程中油漆損耗在合理的損耗范圍內，減少油漆浪費，減少涂料損耗的方法，首先主要損耗有哪些：

 1、施工人員

 為什么先說施工人員，因為施工人員素質及情緒是關鍵，由于個人的操作水平的不同，如噴涂技術水平差異，會造成較大差異，更重要的是施工人員情緒，哪天不高興了，將油漆刷得超超超超超超超超厚，或者干脆拿桶油漆倒了，損耗不大都難……

 2、構件結構

 對于不同構件的噴涂，其結構復雜程度、大小都會直接影響油漆的損耗。一般情況下，結構相對復雜的構件上的涂裝施工，油漆損耗相比與結構簡單的構件油漆損耗大。結構尺寸較小時，相對于大型結構的結構的施工而言，其損耗也會較高。

用冬用稀釋劑，加快油漆干燥速度;切勿厚涂，應分兩次或多次涂刷;延長重涂時間，等上道油漆干燥后再涂下道油漆;適當少加一點稀釋劑，提高油漆粘度。慢干或不干、回粘、咬底、起皺，氣溫過低，溶劑無法揮發(fā)出去，造成漆膜固化差。解決辦法：用冬用稀釋劑，加快油漆干燥速度;適當增加涂裝設備涂料固化劑比率(增加幅度在20%內，否則漆膜變脆)，促使漆膜固化快;應保證良好的通風, 讓溶劑法揮發(fā)出去，以防回粘;延長重涂時間，等上道油漆干燥后再涂下道油漆;以免上道油漆未固化刷下道油漆時稀釋劑溶解上道油漆而造成咬底、起皺。相對濕度>85°%，要求油工停止施工，否則噴涂設備會因成膜不良引起粉化、漆膜失光、水影等現(xiàn)象。