冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設(shè)備，其使用壽命與包襯材質(zhì)的選擇和砌筑工藝有著直接關(guān)系。為了延長使用時間，做到不漏包，在鋁水澆包上應(yīng)用了耐火澆注料，澆注鋁水澆包內(nèi)襯的試驗，分析了使用后的利弊和注意事項。

   1、原耐火磚包襯結(jié)構(gòu)及存在的問題

   原鋁水澆包由鋼殼和內(nèi)襯兩部分組成，殼體用鋼板制作，內(nèi)襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿，發(fā)生漏包現(xiàn)象；二是隨著出鋁次數(shù)的增加，包底粘有大量的鋁渣形成包砣，鋁液包容積變小，再出鋁時鋁液坐包，導(dǎo)致包報廢。◇轉(zhuǎn)運包結(jié)構(gòu)合理，可根據(jù)客戶需求，靈活地采用吊車或叉車進行中轉(zhuǎn)運送。

   2、鋁水澆包包襯澆注料的試制

   耐火澆注料在冶煉行業(yè)，鍛造行業(yè)已應(yīng)用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主，為此需要研制一種能滿足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。

鋁水澆包牌使用規(guī)定

1.爐前操作人員拿到鋁水澆包牌后，才能出鋁。鋁水澆包牌由爐前班長負責(zé)掌握。

2.下渣出完堵鋁口，放砂口后，應(yīng)及時將鋁水澆包牌上交。

3.調(diào)車員必須在取得鋁水澆包牌后，方可調(diào)鋁水包。鋁水澆包配好后，必須掛安全牌。

4.如果在規(guī)定時間內(nèi)不取牌，高爐和調(diào)車員分別通知調(diào)度室，調(diào)度室記錄清楚，查清原因上報。

5.鋁水澆包牌遺失后，除了通知調(diào)度室外，應(yīng)做可靠代用憑證，并應(yīng)請示有關(guān)部門補發(fā)，如因此影響生產(chǎn)，由當(dāng)事人所在單位負責(zé)。

6.爐前無鋁水澆包牌不準出鋁。

7.交接班時，應(yīng)把牌交清楚，不得遺失。

8.高爐不能按時出鋁，必須通知調(diào)度室。

溫降低：    轉(zhuǎn)運包到達位置準確、運行速度快，鋁湯平穩(wěn)，極大節(jié)約送湯時間，大幅減少熔湯運送過程的溫度和熱量損失，減少鋁湯的溫降。

節(jié)約成本： 由于鋁湯溫降少，對鋁湯出爐溫度要求降低30度，因此，節(jié)約了能源、降低了鋁燒損，延長了爐子使用壽命，對工人要求降低，成本得到較大的降低。

使用壽命長：由于選用了 材料，生產(chǎn)連續(xù)性好，并嚴格按操作規(guī)范操作，定時對軌道進行清掃，使用壽命長。

脫硫處理劑是石灰、螢石；脫硅處理劑是鐵磷和石灰；脫硫處理采用FeO-CaO-CaF2或蘇打Na2CO3。在脫磷、脫硅、脫硫的過程中，爐渣的堿度變化較大，從0.5變化到3.0以上，耐火材料的侵蝕嚴重，加上攪動鋁水的沖刷，以及間歇式作業(yè)所造成的溫度波動，在鋁水澆包內(nèi)襯，特別是渣線部位耐火材料的損毀加劇。為此，所選擇的耐火材料應(yīng)具有良好的抗渣性能，既能抗酸性渣又能抗堿性渣，有良好的抗剝落性。如每次派送鋁液時間太長，一定要將轉(zhuǎn)運包內(nèi)襯烘烤達到使用溫度后，方可澆入鋁液。