業(yè)界主流的解決方案是，在智能電子看板系統(tǒng)基礎(chǔ)上建立專門的商業(yè)智能為決策支持作提升。對(duì)于制造件和裝配件，它們的序列號(hào)規(guī)則是不一樣的。

智能電子看板系統(tǒng)在建立過程模型的基礎(chǔ)上，進(jìn)行相應(yīng)的物料編輯、配方編輯等，生成具體的控制配方，完成對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的控制。備貨：配送員將需求信息送到倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。智能電子看板系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)敏捷的市場(chǎng)響應(yīng)和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力奠定基礎(chǔ)。通過精度較高、柔性化、準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn)，在保證質(zhì)量的前提下，很大限度地體現(xiàn)精益生產(chǎn)。

內(nèi)部控制的范圍不斷擴(kuò)展：在E-SOP系統(tǒng)下，內(nèi)部控制的內(nèi)容有別于傳統(tǒng)時(shí)代的內(nèi)部牽制，除去保證會(huì)計(jì)資料的完整性、提高會(huì)計(jì)的分析決策能力和工作效率，建立科學(xué)的崗位責(zé)任制，防止浪費(fèi)和舞弊行為等共同內(nèi)容外，其范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。

傳統(tǒng)的內(nèi)部控制形式發(fā)生改變：在E-SOP系統(tǒng)下，會(huì)計(jì)憑證的正確性不再需要通過賬證相符、賬賬相符、賬實(shí)相符等內(nèi)部控制方式來保證數(shù)據(jù)的正確性，只需將原始數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)后便能實(shí)現(xiàn)會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)的整體共享，自動(dòng)生成許多所需帳表，事半功倍。

1、電子看板加強(qiáng)車間生產(chǎn)過程的管理，信息傳遞快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率

2、生產(chǎn)信息目視化，實(shí)時(shí)了解產(chǎn)線狀態(tài)、當(dāng)前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率，顯示內(nèi)容根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況定制

3、當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時(shí)，尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序

4、電子看板提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)物料損耗，降低人力成本

5、對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成對(duì)實(shí)時(shí)采集的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、存儲(chǔ)與管理，為生產(chǎn)管理的分析和后期的持續(xù)改善提供依據(jù)

E-SOP系統(tǒng)專門為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理開發(fā)的一套系統(tǒng)，而且不僅支持電子作業(yè)指導(dǎo)書的管理與發(fā)放，還是一個(gè)集成安燈系統(tǒng)和生產(chǎn)看板的多功能系統(tǒng)。

電子作業(yè)指導(dǎo)書是作業(yè)指導(dǎo)者對(duì)作業(yè)工序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的正確指導(dǎo)的基準(zhǔn)。電子作業(yè)指導(dǎo)書基于零件能力表、作業(yè)組合單而制成。是隨著作業(yè)的順序，對(duì)符合每個(gè)生產(chǎn)數(shù)量的每個(gè)人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點(diǎn)進(jìn)行明示。如果作業(yè)者按照指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)，一定能準(zhǔn)確、快速、安全的完成作業(yè)。傳統(tǒng)的內(nèi)部控制制度跟不上發(fā)展需要：在ESOP下，傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)系統(tǒng)操作程序如會(huì)計(jì)核算方式、數(shù)據(jù)處理流程等都發(fā)生了較大變化，至使企業(yè)內(nèi)部控制的內(nèi)容也將發(fā)生相應(yīng)改變。