高溫高壓反應(yīng)釜

可插入溫度，壓力，PH值，電導(dǎo)率傳感器，保證準(zhǔn)確測量相關(guān)數(shù)據(jù)。

技術(shù)亮點(diǎn)（1）：讓繁瑣的實(shí)驗(yàn)簡單化，可實(shí)現(xiàn)在同一操作臺(tái)面上不同環(huán)境下或同環(huán)境不同溫度/不同壓力的多元化串聯(lián)實(shí)驗(yàn)，25ML/50ML/100ML/200ML250ML/500ML單獨(dú)或并聯(lián)、串連使用。

技術(shù)亮點(diǎn)（2）：可通過RS232通訊接口與計(jì)算機(jī)連接進(jìn)行打印和顯示用戶需要的歷史數(shù)值和實(shí)際曲線，通過軟件實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)。歡迎來電咨詢。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼等材料。反應(yīng)釜可采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。從試投用情況可知，第l、2、3組的電流為480～520A，第4、5組電流在320A左右，功率可達(dá)到1560～1680kW，運(yùn)行時(shí)測量電纜表面溫度為70℃，而單根185、95mm2交聯(lián)ⅥV電纜在常溫30℃下明敷額定電流分別為426、283A。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。歡迎來電咨詢。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格與性能掛鉤幾年來，客戶選購不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備時(shí)一直都將價(jià)格因素?cái)[在了首位。不銹鋼反應(yīng)釜可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。歡迎來電咨詢。

主要組件

不銹鋼反應(yīng)釜主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。

2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。

4.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

歡迎來電咨詢。