沖床模具的充分成型需要進(jìn)行微距離調(diào)整，操作人員在此過(guò)程中必須耐心仔細(xì)。微調(diào)方式有：

大距離調(diào)整時(shí)請(qǐng)調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度;

數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的，也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度;

數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的，只需編程時(shí)將機(jī)床參數(shù)修改即可達(dá)到要求。

成型加工時(shí)編程務(wù)必使用成型模加工程序，編程時(shí)預(yù)留足夠的卸料時(shí)間，并將沖床速度放至低速，低速?zèng)_擊，讓成型后的材料有足夠的時(shí)間與模具分離，避免板材變形和成型位置出現(xiàn)偏差。

對(duì)高成型或非常規(guī)成型的模具，請(qǐng)做好板材的雙面潤(rùn)滑，以加強(qiáng)板材在成型時(shí)其組織的流動(dòng)性，減少板材破損的機(jī)會(huì)。

高成型的模具存在對(duì)板材有劃傷和碰撞導(dǎo)致變形的現(xiàn)象，在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過(guò)渡可以避免此問(wèn)題的發(fā)生。

在高成型模具周?chē)褂闷渌尚湍＞撸蛘邩?biāo)準(zhǔn)沖孔模繼續(xù)加工會(huì)導(dǎo)致板材變形。

板材成型的位置盡量遠(yuǎn)離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序后完成。

常見(jiàn)的沖床設(shè)備有哪些種類(lèi)?

沖床就是一臺(tái)沖壓式壓力機(jī)，沖壓加工就是使用沖床通過(guò)模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，鉚接及擠壓件等。在國(guó)民生產(chǎn)中沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來(lái)說(shuō)有節(jié)約材料和能源，效率，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過(guò)各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無(wú)法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)。常見(jiàn)的沖床設(shè)備有哪些種類(lèi)?沖床噪聲治理的主要手段為對(duì)其設(shè)置沖床隔聲罩，對(duì)于要求較高的企業(yè)還可結(jié)合減振裝置、隔聲屏罩等綜合治理。

一、按照驅(qū)動(dòng)力不同分

滑塊驅(qū)動(dòng)力可分為機(jī)械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅(qū)動(dòng)力不同分為：

(1)機(jī)械式?jīng)_床

(2)液壓式?jīng)_床

普通鈑金沖壓加工，大部分使用機(jī)械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同，有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床，使用油壓式?jīng)_床占多數(shù)，水壓式?jīng)_床則多用于巨型機(jī)械或特殊機(jī)械。

二、依滑塊運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi)依滑塊運(yùn)動(dòng)方式分類(lèi)有單動(dòng)、復(fù)動(dòng)、三動(dòng)等沖床，唯現(xiàn)今使用較多者為一個(gè)滑塊之單動(dòng)沖床,復(fù)動(dòng)及三動(dòng)沖床主要使用在汽車(chē)車(chē)體及大型加工件的引伸加工,其數(shù)量非常少。

沖床保養(yǎng)項(xiàng)目簡(jiǎn)介

1.1.1氣壓

A、空氣配管：檢查各管路是否有漏氣情形發(fā)生。

B、空氣閥與電磁閥：適當(dāng)?shù)牟僮飨聶z查空氣閥與電磁閥控制是否正常，

C、平衡氣缸：檢查空氣是否泄漏，檢查是否有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑。

D、模墊：空氣是否泄漏，檢查是否有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，檢查模墊的固定螺絲是否松動(dòng)。

E、壓力表：壓力機(jī)的擺針是否正常。

1.1.2電氣

A：電氣控制：檢查控制器及操作反應(yīng)情況，有問(wèn)題的控制

器及操作反應(yīng)狀況，有問(wèn)題的控制器予以更換。松脫的

部分旋緊，檢查保險(xiǎn)絲是否為適當(dāng)之尺寸，檢查電線(xiàn)的絕緣部分是否損害，更換不良電線(xiàn)。

B：馬達(dá)：檢查馬達(dá)及托架的固定螺絲是否旋緊。

C：按鈕及踏腳開(kāi)關(guān)：小心檢驗(yàn)這些開(kāi)關(guān)，若有不良立即更換。

D：繼電器：檢查接點(diǎn)的摩損、結(jié)線(xiàn)的松動(dòng)斷線(xiàn)等請(qǐng)細(xì)心實(shí)行保養(yǎng)

1.1.3潤(rùn)滑

A：離合器的空氣潤(rùn)滑組件：消除所有的積水，檢查單件的狀況添加潤(rùn)滑油至正確的位置。

B：潤(rùn)滑系統(tǒng)：參照本冊(cè)潤(rùn)滑篇內(nèi)所介紹的潤(rùn)滑部位來(lái)執(zhí)行潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)，檢查各潤(rùn)滑線(xiàn)是否破損、磨損，檢查配件是否有漏洞，破損、損壞，檢查各油面計(jì)視察各油面高度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。在正常操作的情況下，浸油齒輪與每三個(gè)月?lián)Q油一次。而磁力快速換模的夾模板就安裝到機(jī)械的上面，通過(guò)磁力快速夾緊模具。每六個(gè)月（約1500小時(shí)）清理油槽一次。