對(duì)建筑物防腐蝕要求如下：

支承在地面上的鋼構(gòu)件，應(yīng)設(shè)置耐腐蝕支座。地面開(kāi)洞或穿過(guò)管道，必須預(yù)留洞口或預(yù)埋套管，并做擋水沿，采取防腐蝕措施。

通風(fēng)溝和電纜溝應(yīng)坡向一端，并設(shè)積水坑，坑上設(shè)檢查口，兼做排水口。

墻面、墻裙、頂棚、屋架及金屬件，應(yīng)根據(jù)腐蝕介質(zhì)情況采取相應(yīng)的防腐蝕措施。

電鍍車(chē)間宜采用塑料門(mén)窗或石蠟浸漬的木門(mén)窗，如果采用鋼窗，應(yīng)采用實(shí)腹鋼窗。不宜采用空腹鋼窗。也不應(yīng)采用推拉門(mén)、上翻門(mén)或懸掛式折疊門(mén)。

電鍍車(chē)間的基礎(chǔ)應(yīng)考慮防腐蝕措施破壞后，腐蝕性介質(zhì)浸入而受到腐蝕，所以在采用基礎(chǔ)材料和防腐蝕措施時(shí)要考慮防腐要求。

考慮到電鍍廢氣的處理，被污染的廢氣可通過(guò)安裝排氣系統(tǒng)輸送到氣體凈化系統(tǒng)，以達(dá)到去除有毒有害氣體的目的。由此可見(jiàn)，排氣系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)的安裝是一個(gè)統(tǒng)一的整體。

根據(jù)電鍍廢氣排放特點(diǎn)、工廠車(chē)間生產(chǎn)條件及有害廢氣排放方式，采用不同的排氣系統(tǒng)。如在車(chē)間，一般由于ao源不固定、排放點(diǎn)等因素，采用局部排氣。

如果對(duì)這些當(dāng)?shù)嘏欧诺臍怏w進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如果它們符合排放標(biāo)準(zhǔn)，就可以直接排放到大氣中。如果超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)，就需要將廢氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)。在有害廢物排放時(shí)，廢氣直接收集并通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)排放到室外。為了保證車(chē)間空氣壓力平衡，機(jī)械通風(fēng)也必須保持室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

與傳統(tǒng)的電鍍廠房建筑設(shè)計(jì)比較，以人為本的建筑設(shè)計(jì)能夠更好地提高電鍍員工在開(kāi)展作業(yè)時(shí)的效率，利于員工在工作時(shí)逐漸產(chǎn)生對(duì)電鍍企業(yè)的歸屬感和對(duì)電鍍廠房的親切感。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。電鍍廠房在開(kāi)展具體的建筑設(shè)計(jì)時(shí)，需要相關(guān)設(shè)計(jì)人員根據(jù)電鍍企業(yè)具體生產(chǎn)活動(dòng)需要以及相關(guān)專(zhuān)業(yè)操作人員提供的實(shí)際情況來(lái)構(gòu)建設(shè)計(jì)框架。

真空電鍍?cè)O(shè)備具有高抗腐蝕性能，良好的光滑表面以及延展性。電鍍車(chē)間有風(fēng)機(jī)、滾光桶等機(jī)械設(shè)備的噪聲和蒸汽、壓縮空氣流體噪聲等，要求建筑設(shè)計(jì)采取隔聲、吸聲、隔振等措施，保證工作地點(diǎn)的噪聲符合《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。新興電子行業(yè)如微光電子行業(yè)發(fā)展中電鍍也是不可或缺，絕大多數(shù)現(xiàn)代傳感器都采用了電鍍技術(shù)。