氣液增壓缸工作原理

增壓缸是將氣壓缸與增（油）壓缸作一體式之結(jié)合，并以純氣壓為動(dòng)力，利用增壓器之大小活塞面積之比例，將氣壓之低壓提高數(shù)十倍，供油壓缸使用，使其達(dá)到液壓缸的高出力動(dòng)作。

氣液增壓缸是利用氣源壓力（P1）推動(dòng)氣缸里的大面積活塞（A1），推力(F)從大面積活塞傳遞到小面積的增壓桿，推力(F)大小保持不變。再由小面積的增壓桿(A2)推動(dòng)另一端的液壓油，液壓油受力后推動(dòng)油缸里的小面積活塞（A3）帶到前軸沖壓工件，從而達(dá)到輸入低氣壓力產(chǎn)生高壓出力的增壓目的。我現(xiàn)在用一個(gè)油氣隔離氣液增壓缸，總行程是100mm，增壓行程是15mm（預(yù)壓行程85mm），我想預(yù)壓行程走50mm就接觸到工件，然后增壓。

氣缸壓力F=氣缸活塞的截面積 X 單位截面積的壓力，跟壓縮沒(méi)有關(guān)系，只和和壓縮空氣的壓力有關(guān)（單位截面積的壓力）一般應(yīng)用以下公式計(jì)算：

理論出力：A=3.14*D A:氣壓缸截面積 D：氣缸內(nèi)徑

F=A*P F:理論力 kg P：操作壓力kg/cm

N=F*9.81N/kg N:牛頓

壓力(F)＝壓強(qiáng)(P)×面積(A) 面積(A)＝3.14×半徑(r)

行程可調(diào)增壓缸介紹

行程可調(diào)增壓缸分為三種：總行程可調(diào)氣液增壓缸，力行程可調(diào)氣液增壓缸，總行程及力行程可調(diào)氣液增壓缸。行程可調(diào)增壓缸是預(yù)壓式增壓缸的升華版。其外部由一支可調(diào)節(jié)軸心來(lái)控制行程長(zhǎng)度，客戶設(shè)置上限預(yù)壓行程，后根據(jù)不同的產(chǎn)品實(shí)際需求來(lái)自由調(diào)節(jié)行程的長(zhǎng)短。如今久力靠著優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的售后服務(wù)，在行業(yè)內(nèi)樹(shù)立了非常好的品牌形象。產(chǎn)品操作方便，穩(wěn)定，且快速。產(chǎn)品設(shè)計(jì)靈巧，結(jié)構(gòu)合理，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，精細(xì)，準(zhǔn)確，可用于壓印、標(biāo)記、彎折、沖孔、沖切、碰焊、擠模、校直、鉚接、鍛壓、整型、裝配、連接、沖壓、擠壓、彎曲、成型、修毛邊及等等需要對(duì)增壓缸行程控制的場(chǎng)合等。

對(duì)液壓缸活塞桿修復(fù)工藝

（1）先將要焊的部位清洗干凈，然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。　　

（2）選用直徑2.5mm的焊條，將電焊機(jī)電流調(diào)至120A，采取直線運(yùn)條法平穩(wěn)施焊。　　

（3）全部焊完之后，將泥巴與熔渣清除干凈，用粗銼沿活塞桿圓周進(jìn)行進(jìn)行修銼并留0.1-0.2mm的加工余量?！　?

（4）車一個(gè)外徑185mm、內(nèi)徑125mm、長(zhǎng)150mm的圓筒當(dāng)靠模（活塞桿外徑125mm），沿軸線鋸開(kāi)，一個(gè)為粗模，另一個(gè)為精模。　　

（5)在粗模內(nèi)壁涂上一層薄薄的紅印油，接著將粗模緊靠在活塞桿待修部位上沿軸線往復(fù)磨合幾次，然后用細(xì)銼將活塞桿上較重的紅印銼掉。如此反復(fù)修銼，后留0.04-0.07mm的加工余量?！　?

（6)再用320目的砂條蘸煤油配合精模將活塞桿修磨至規(guī)定尺寸?！　?

（7）后用砂布背面蘸煤油進(jìn)行手工拋光。經(jīng)測(cè)量，大誤差僅為0.03mm。

?玖容氣液增壓缸產(chǎn)品特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合

玖容氣液增壓缸產(chǎn)品：采用進(jìn)口密封件，選用日本原裝氣封和和英國(guó)原裝油封。普通國(guó)產(chǎn)密封件使用壽命大概是1年左右。玖容增壓缸采用獨(dú)特密封技術(shù)，使用壽命大大高于國(guó)產(chǎn)增壓設(shè)備。用品質(zhì)給客戶提供2年免費(fèi)保修，用心做好缸，選擇中高揣品牌增壓缸。

氣液增壓缸廣泛應(yīng)用于：1、高周波、熔斷機(jī)；2、鋰電池行業(yè)，如音膜成型機(jī)和音膜熱壓成型設(shè)備；3、鞋機(jī)：如鞋跟機(jī)、后踵平整機(jī)；4、鉚接設(shè)備：增壓式鉚接機(jī)、無(wú)鉚鉚接機(jī)。