為了防止撬式加油站中容器或混合油污染應(yīng)采取哪些措施？

        為防止在裝卸、運輸、灌裝和運輸過程中對散裝石油產(chǎn)品造成污染，應(yīng)根據(jù)不同管道和泵的性能對其進行分類。不同性質(zhì)的油不應(yīng)混合。如果需要混合，則應(yīng)清洗管道中的剩余油。7、構(gòu)成重大危險源或周邊安全防護距離不符合國家標準要求的成品油庫的儲罐。剩余的油應(yīng)在管道的zui低點用真空泵或壓縮空氣過濾器提取。如果條件允許，還可以使用蒸汽。蒸汽清洗后，用油沖洗幾分鐘，松開油頭，檢查是否清潔并投入使用。

       其他油類產(chǎn)品裝在油桶、雙缸車、油輪等容器內(nèi)的，應(yīng)當清洗干燥。用與容器剩余品種相同的油填滿中部平原。容器可反復(fù)灌裝，以確保油的質(zhì)量。不需要雜質(zhì)、水分、瀝青或纖維。裝運前未發(fā)現(xiàn)明顯的腐蝕、生銹或黑油。

      我們要重視定期檢查雙罐底部，以確保清洗安全：

      油品貯存時間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物越多，對油品質(zhì)量的影響就越嚴重。因此，罐底必須每年檢查一次，以確定是否需要清洗。各類雙層油罐的清洗周期為：輕質(zhì)油罐、潤滑油罐每3年清洗一次，重型柴油儲罐每兩年清洗一次。6、整個系統(tǒng)的電源信號及模擬、開關(guān)信號均采用浪涌和隔離保護，相關(guān)數(shù)據(jù)信號均采用安全柵，符合加氣裝置防爆設(shè)備接線要求。同時，雙層儲罐內(nèi)的金屬一旦被腐蝕穿孔，就會產(chǎn)生大量的漏油，造成經(jīng)濟浪費、環(huán)境破壞，甚至起火。因此，罐底必須每年檢查一次，以確定是否需要清洗。各類雙層油罐的清洗周期為：yuan油每五至八年清洗一次，輕質(zhì)油罐和潤滑油罐每三年清洗一次，重型柴油儲罐每兩年清洗一次。

      定期對雙層罐進行清洗和檢查，不僅可以保證油品不受污染，而且有助于正確了解雙層罐的健康狀況，避免更大的安全隱患?？傊?，撬裝式雙層油罐的清洗對避免雙層油罐事故具有重要意義

   撬裝加油站的兩種防爆技術(shù)

     橇裝加油站易r易b?；贩辣夹g(shù)主要有兩種，一種是罐體內(nèi)部加裝惰性氣體燃燒抑制防爆裝置，另一種是在罐體內(nèi)部填充鎂鋁合金阻隔防爆材料。前者防爆方式單一，后者則存在罐體清洗困難、污染油品等問題。

      1、防止地下水污染。以雙重防爆儲油罐為主體的橇裝式加油裝置儲油罐設(shè)在地上，不存在地埋油罐對地下水緩慢泄漏污染問題。

      2、經(jīng)濟適用。橇裝式加油站，以經(jīng)濟為特點，產(chǎn)品設(shè)計可滿足快速安裝、費用低廉的要求。標準化、模塊化的設(shè)計可適應(yīng)各種加油環(huán)境。設(shè)備的可拆移性，確保了靈活使用。