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運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。

2、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

3、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵檢查密封裝置

（1）、泵軸套泄漏:許多軸套不伸出密封箱，因此要判斷泄漏的來源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的，而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后，使表面不平，但有時(shí)也會(huì)磨合到原狀。（有時(shí)不要急于檢修，可觀察一段時(shí)間再說）

（2）、如密封周圍是潮濕的，而且看不出漏。這在起動(dòng)時(shí)泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泄漏的液體回到密封面內(nèi)，起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內(nèi)。

（3）、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內(nèi)的石墨環(huán)松脫，也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性，而導(dǎo)致泄漏

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化工機(jī)械密封由于化學(xué)腐蝕造成的泄露。（依靠經(jīng)驗(yàn)和常識(shí)）機(jī)械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求，超差將會(huì)導(dǎo)致密封提前失效。當(dāng)在化工機(jī)械密封與腐蝕性介質(zhì)相接觸時(shí)，會(huì)造成密封表面的腐蝕，嚴(yán)重的在接觸表面產(chǎn)生劇烈的腐蝕點(diǎn)，發(fā)生點(diǎn)蝕。而金屬晶界上的腐蝕會(huì)進(jìn)一步侵入到金屬內(nèi)部，使得破壞加大，嚴(yán)重的甚至?xí)斐蓴嗔?，因此，腐蝕對(duì)于化工機(jī)械密封的影響非常大。

化工機(jī)械密封也正在從簡單到復(fù)雜，逐漸向完善方向發(fā)展，因此，在化工機(jī)械密封使用過程中，基于設(shè)計(jì)，制造以及應(yīng)用等各個(gè)方面，不斷提高化工機(jī)械密封技術(shù)的發(fā)展，從而在某種程度上進(jìn)一步推動(dòng)化工行業(yè)的發(fā)展。螺釘預(yù)緊力是影響分型面變形的主要因素，且隨著螺釘預(yù)緊力增大，可有效降低分型面的變形量，提高分型面連接的緊密性。離心泵的長周期穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)乎到企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益，筆者闡述了根據(jù)宏觀現(xiàn)象判斷離心泵機(jī)械密封狀況的具體方法。