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發(fā)布時(shí)間:2020-08-04 10:12  






下文將針對(duì)這些常見(jiàn)的故障原因進(jìn)行詳細(xì)的分析,給出相應(yīng)的解決方法。




常見(jiàn)故障原因分析及解決措施

塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過(guò)高

原因分析: 油潤(rùn)滑系統(tǒng)故障,主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對(duì)中不良,電機(jī)及離合器振動(dòng)等原因都將損壞主電機(jī)軸承,導(dǎo)致扭矩過(guò)高。此外,喂料負(fù)荷過(guò)大或物料熔融不良也都會(huì)導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)高。

解決措施: 定期對(duì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗,用振動(dòng)測(cè)量?jī)x和紅外測(cè)溫儀對(duì)主電機(jī)軸承進(jìn)行測(cè)量并形成趨勢(shì)圖。如果超趨勢(shì)值,則測(cè)定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值,判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對(duì)中狀況,開(kāi)車(chē)或更換軸承運(yùn)行三個(gè)月后必須檢查對(duì)中情況。進(jìn)行電氣測(cè)試檢查,確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因;對(duì)離合器進(jìn)行振動(dòng)速度測(cè)試,如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動(dòng)平衡。定期對(duì)筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開(kāi)車(chē)瞬間,主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大,則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過(guò)大,應(yīng)減小喂料量。

塑料造粒機(jī)主電機(jī)扭矩過(guò)低

原因分析: 喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過(guò)低。

解決措施: 檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障,清理堵塞點(diǎn)。



      說(shuō)到塑料造粒機(jī),那些塑料回收行業(yè)的人可門(mén)清的很,在這里煒煜環(huán)保科技說(shuō)兩句,都知道塑料造粒機(jī)對(duì)那些廢舊的塑料如塑料薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等等,這些廢舊物品進(jìn)行二次加工制造成顆粒,資源在回收,但多數(shù)人都遇到塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常但不出料,這是怎么一回事呢?往下看。




  塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但不出料

  塑料造粒機(jī)料斗進(jìn)料不連續(xù);進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽,不能正常送料;

  塑料造粒機(jī)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但不出料處理方法:增加進(jìn)料量使塑料造粒機(jī)螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿,排除金屬異物。

   綜合上述所言,我們?cè)谑褂盟芰显炝C(jī)的同時(shí),我們?nèi)粘R惨獙?duì)造粒機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),那樣再遇到突發(fā)情況也能安全維護(hù)。



廢舊塑料在廢舊塑料造粒機(jī)中是如何轉(zhuǎn)化的?相信很多想進(jìn)入塑料再生行業(yè)的朋友,都是思考的問(wèn)題,簡(jiǎn)單的說(shuō),就是塑料造粒機(jī)的工作原理是什么?要了解整個(gè)塑化過(guò)程,首先要了解塑料的特性,在高溫情況下廢舊塑料一般 存在著玻璃態(tài)、高彈態(tài)和黏流態(tài),在一定條件下,這三種物理狀態(tài)將發(fā)生相互轉(zhuǎn)化。而我們通常講的塑料熔融,就是指的塑料的(壓制、壓延、擠出、注射等)是在黏流態(tài)下進(jìn)行的。塑料熔融的具體過(guò)程是怎樣的呢?首先廢舊塑料由強(qiáng)制喂料機(jī)被均勻的送入料筒內(nèi),隨著塑料造粒機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)而逐漸推向機(jī)頭的方向。廢舊塑料進(jìn)入料筒的初期,屬于加料段,螺槽內(nèi)的廢舊塑料為松散的固體粒子(或粉末)所充滿(mǎn),廢舊塑料開(kāi)始被壓實(shí)。當(dāng)塑料進(jìn)入壓縮段后,由于螺槽逐漸變淺,以及濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭的阻力,在塑料中形成了很高的壓力,把物料壓得很密實(shí)。





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