塑料造粒過程中的出現(xiàn)黑點問題是一個常見的故障現(xiàn)象，尤其是在彩色、淺色產(chǎn)品上表現(xiàn)尤為突出，往往是在后的大生產(chǎn)過程中。 為了盡可能的避免碳化對塑料制品的危害，關(guān)鍵在于有效預(yù)防，把損失降到低。要深入了解碳化的本質(zhì)，還要善于運用有效的解決方法，在解決和預(yù)防塑料制品碳化的每個環(huán)節(jié)，都需要我們?nèi)?yán)格控制。 在塑料制品的實際生產(chǎn)中，一般會在塑料再生機停機前隔離進(jìn)料口，排除擠出機和機頭內(nèi)的塑料熔體，關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。

      塑料造粒機的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內(nèi)存留料和欲換原料的熱穩(wěn)定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術(shù)資料，清洗時要掌握正確的操作步驟，以便節(jié)省時間和原料。

　　若換原料和料筒內(nèi)存留料有共同的熔融溫度時，可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內(nèi)存留料的溫度高時，則應(yīng)先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度，然后加入欲換料打開機頭，直接擠出，直至料筒內(nèi)的存留料清洗完畢，再調(diào)整溫度進(jìn)行正常生產(chǎn)。若換料的成型溫度低于料筒內(nèi)存留料的溫度時，則應(yīng)先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態(tài)，然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源，用欲換料在降溫下進(jìn)行清洗，待溫度降至欲換料加工溫度時，即可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。

　　當(dāng)換原料和料筒內(nèi)存留料沒有共同的熔融溫度時，可采用間接換料法。若換料的成型溫度高，而料筒內(nèi)的存留料又是熱敏性的，為防止塑料分解，應(yīng)采用二步法清洗，即先用熱穩(wěn)定性好的回料塑料作為過渡清洗料，進(jìn)行過渡換料清洗，然后用欲換料置換出過渡清洗料。

　　以上就是塑料造粒機的正確洗料筒的方法，希望對大家有所幫助，如果還有什么其他問題，歡迎隨時聯(lián)系我們！

     環(huán)保塑料造粒機是在傳統(tǒng)塑料造粒機的基礎(chǔ)上，增加了環(huán)保這一性能，那么主要體現(xiàn)在哪里呢？環(huán)保塑料造粒機在節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

　　一、動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如，電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。

　　二、加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的一半以上。

　　1、電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

　　2、電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

　　3、電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

　　4、電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

　　隨著現(xiàn)在人們對環(huán)保意識的增強，對塑料造粒機也大都選用環(huán)保型的，環(huán)保塑料造粒機將被廠家廣泛運用。

大多數(shù)塑料再生用戶，在新訂購的塑料再生造粒機進(jìn)廠安裝后，不知道該如何試車？塑料再生造粒機試車前要提前做好哪些工作？下面小編根據(jù)多年的經(jīng)驗，為大家說所新設(shè)備進(jìn)廠試車的具體流程和注意事項。

1、檢查塑料再生造粒機主副機入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件，防止入料時，不小心碰落到塑料再生造粒機料筒內(nèi)，造粒螺桿、料筒的劃傷，需要保持入料口的干凈整潔。

2、在正式投料之前，需要提前對料筒進(jìn)行預(yù)熱，塑料再生造粒機的電磁加熱器溫度設(shè)定需要提前設(shè)置好，提前30-40分鐘進(jìn)行預(yù)熱，待達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，待機等待。

3、以中速運行塑料再生造粒機時，減速時，檢驗螺栓有沒有出錯及電動機交流電等義表有沒有過載問題，氣壓表是不是沒問題（設(shè)備空運轉(zhuǎn)時長不可以 太長).

4、慢慢小量投料，待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時，方可大批量投料；

5、塑料擠壓熔融過程中，需要及時檢查塑料再生造粒機的料筒排氣孔是否出現(xiàn)冒料現(xiàn)象，一般出現(xiàn)冒料，多是料筒堵塞，物料熔融不完全或未達(dá)到物料熔融的溫度；

6、隨后依據(jù)操縱義表的標(biāo)識值和對工藝品的標(biāo)準(zhǔn)，將各部份作相關(guān)聯(lián)的調(diào)節(jié)，直至擠壓使用達(dá)標(biāo)沒問題的情況為止；

7、塑料再生造粒機試車過程中，對于塑料切粒環(huán)節(jié)，也要多加注意，塑料顆粒的色澤、形狀等等，即使調(diào)整塑料造粒機和塑料切粒機的速度，如果塑料切粒機的牽引力過大，則容易拉斷物料，切粒過快，則塑料顆粒形狀小，不規(guī)則。