在有機化學實驗室里常用的減壓泵有水泵和真空泵兩種，若不要求很低的壓力時，可用水泵，如果水泵的構造好且水壓又高，抽空效率可達1067~3333Pa(8~25mmHg)。所能抽到的壓力理論上相當于當時水溫下的水蒸氣壓力。例如，水溫25℃、20℃、10℃時，水蒸氣的壓力分別為3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽氣時，應在水泵前裝上安全瓶，以防水壓下降，水流倒吸；停止抽氣前，應先放氣，然后關水泵。

　　潤滑油

　　在真空泵中真空泵油不僅作為獲得真空的介質，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。

　　這是真空泵油的的性能，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油，對于擴散真空泵，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。

　　真空泵腔內容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。

 封油環(huán)  1、封油環(huán)與軸套間隙1.00～1.50mm。  2、封油環(huán)外徑與端面垂直。  3、填料箱與封油環(huán)外徑間隙0.15～0.2mm。  軸與軸套  1、軸徑允許彎曲不大于0.013mm，對于低轉速泵軸中部不大于0.07mm，高轉速泵軸中部不大于0.04mm。  2、軸表面光滑，無裂紋、磨損等。  3、軸套表面保持Ra=1.6um。  4、軸與軸套采用H7/h6。

離心泵的汽蝕是怎么回事 由于離心泵葉輪入口處壓力低于工作水溫下的飽和壓力，因而引起一部分液體蒸發(fā)（汽化）。蒸發(fā)后的汽泡進入壓力較高的區(qū)域時，汽泡受壓，后產生強烈的沖擊打向葉輪或泵殼，這種連續(xù)的局部沖擊負荷，逐漸引起金屬表面疲勞，直至剝蝕，進而出現(xiàn)大小不一蜂窩狀蝕洞。這種液體汽化、汽泡產生、汽泡的過程中所引起的一系列現(xiàn)象叫“汽蝕”。離心泵之所以會發(fā)生汽蝕，是由于介質進入泵體的入口附近有一些局部低壓區(qū)，此處的壓力會降低介質的飽和蒸汽壓，導致有一小部分介質被汽化，因此能夠使離心泵的入口處的局部壓力降低到介質汽化壓力之下的因素均是引發(fā)離心泵汽蝕的主要誘因。離心泵的這一現(xiàn)象算得上是離心泵的主要弊端，不僅僅降低了離心泵的工作效率，還大大降低了其運送介質時的純凈度。

真空泵安裝應注意些什么？

　　1 真空泵使用時，應水平放置于干燥、通風和清潔的場所，與周邊距離大于2CM，前后端不少于5CM的空間距離，配套安裝與設備上時，應保證風葉罩殼端的正常進風；

　　2 配套機器上的安裝：拆除底板下的橡膠機腳，用ST4.2自攻螺釘連接；

　　3 進氣口可根據(jù)進氣口的螺紋要求連接，也可用皮管插入；

　　4 如有特殊需要，可在泵的進氣嘴安裝電磁閥；

　　5 若抽除的氣體含有大量水蒸氣、溫度過高及含有塵埃等，應在進氣口管道上加冷卻器、過濾器等相應的裝置，以免影響泵的正常使用。