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在塑料造粒機(jī)組中,導(dǎo)致塑料造粒機(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開,機(jī)組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類:
(1)主電機(jī)系統(tǒng)故障
1、主電機(jī)扭矩過高或過低;2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過低;3、主電機(jī)軸承溫度過高;4、主電機(jī)繞組溫度過高;當(dāng)熔體中碳化物(黑點)明顯減少時,就更換平常用的塑料清洗到干凈為止,逐漸調(diào)整到合適溫度,則可正常生產(chǎn)。5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過高;6、主電機(jī)軸承潤滑油泵出口流量過低;7、主電機(jī)軸承潤滑油泵出口壓力過低;8、主電機(jī)水冷的冷卻器水泄漏量過高等。
(2)傳動系統(tǒng)故障
1、齒輪箱變速桿位置偏離;2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高;3、摩擦離合器速度差過大;4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低;5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高;6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。
(3)螺桿工藝段故障
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高;2、機(jī)頭熔體壓力過高;3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;4、開車閥轉(zhuǎn)動故障等。
(4)水下切粒系統(tǒng)故障
1、切粒電機(jī)繞組溫度過高;2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低;3、切粒機(jī)扭矩過高;4、顆粒水旁通自動切換故障;5、顆粒水壓力過高或過低;6、顆粒水流量過低;不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發(fā)生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數(shù)相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。7、切粒機(jī)夾緊螺栓未把緊;8、切粒室旁路水閥未關(guān);9、切粒機(jī)液壓夾緊壓力過低;10、切粒電機(jī)故障;11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。
在上述故障原因中,出現(xiàn)頻次較多的有:主電機(jī)系統(tǒng)的主電機(jī)扭矩過高或過低;傳動系統(tǒng)的摩擦離合器故障;塑料造粒機(jī)螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高;水下切粒機(jī)系統(tǒng)故障等。
應(yīng)避免陽光直射,在適合的溫度下運(yùn)輸和儲存,能有效地避免氣味的產(chǎn)生。 瓶蓋原料中添加劑的降解 加潤滑劑主要是為了改善瓶蓋的開啟性能,方便消費(fèi)者飲用;加脫模劑,為了制蓋時順利脫離模具;加色母粒,改變蓋子的顏色,使產(chǎn)品外觀多樣化。 這些添加劑中通常含有不飽和脂肪酰胺,其中的雙鍵C=C結(jié)構(gòu)容易被氧化。如果暴露在紫外線下、高溫以及臭氧當(dāng)中,該雙鍵能夠被打開,形成降解的混合物:飽和與非飽和脂肪酸、,羧基酸和氫氧化物等,它們非常容易融入水中,產(chǎn)生不同的口感和異味。 選擇與生產(chǎn)工藝相匹配的添加劑,能夠有效避免揮發(fā)異味的混合物產(chǎn)生。美國的GRACE公司開發(fā)的潤滑劑Sincera,能夠做到在紫外線、臭氧和高溫的情況下不降解。目前已在歐美市場商業(yè)化應(yīng)用。 制蓋過程產(chǎn)生的異味殘留 制蓋的所用物料加入了潤滑劑等添加劑。制蓋包括了加溫和高速機(jī)械攪拌等工序。由于加工過程會產(chǎn)生的異味,殘留在蓋子中,終會遷移到水中。 制蓋,通常有兩種工藝:注塑與壓塑。⒉定期檢測塑料造粒機(jī)的電線電路的絕緣效果,要時刻的注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容。 注塑工藝:用注塑機(jī)制蓋,屬于傳統(tǒng)的方式。必須使用添加劑,溫度在240℃—280℃,高溫下,物料會產(chǎn)生部分化學(xué)變化,產(chǎn)生異味。 壓塑工藝:用壓塑機(jī)制蓋,是近幾年出現(xiàn)的新技術(shù),可以不用(除色母以外的)添加劑,加工溫度控制在160℃—170℃,不會使物料產(chǎn)生化學(xué)變化。 減少制蓋產(chǎn)生異味的有效方法是物料中盡可能少用添加劑,降低加工溫度。很多國際企業(yè)采用壓塑工藝制蓋,他們認(rèn)為這是行之有效的好力法。 還可以采用一些遮味劑,好象還有的去味劑,但沒用過,可以進(jìn)行嘗試一下。
泡沫造粒機(jī),廢舊泡沫造粒機(jī):又叫泡沫顆粒機(jī),機(jī)械設(shè)備設(shè)計有效,自動化技術(shù)水平高,工藝,環(huán)保節(jié)能環(huán)境友好,可在常溫狀態(tài)將其直接生產(chǎn)制造顆粒物,明亮均勻分布,并不毀壞原有的分子結(jié)構(gòu)組織,所產(chǎn)顆粒物使用范圍廣,市場稀缺,消費(fèi)者覆蓋全國,出口商歐美,韓,得到消費(fèi)者范圍廣回評。泡沫造粒機(jī)組是將泡沫經(jīng)粉碎—塑化、抽條—切粒等工序,其機(jī)械性能穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)量根據(jù)機(jī)器設(shè)備型號大小而定。安裝防護(hù)罩皮帶以及皮帶盤一定要(東西落在上面損壞皮帶,碰到都是麻煩或者員工不小心)。
塑料造粒機(jī)廠家的塑料造粒機(jī)擁有配套的廢塑清洗機(jī),采用循環(huán)水而不用污水排放,大大減輕了環(huán)境負(fù)擔(dān)。新型機(jī)還能使產(chǎn)量提高,且效益更加顯著。使用說明書等技術(shù)文件,按裝箱清單的內(nèi)容逐件清點模具整件、附件、專用工具等。節(jié)電是考察廢塑料造粒機(jī)設(shè)備的主要指標(biāo),電費(fèi)在造粒成本中所占比重很大,所以節(jié)電的機(jī)器和費(fèi)電的機(jī)器帶來的是完全兩種收益效果。
塑料造粒機(jī)廠家的塑料造粒機(jī)主要有幾種:
一、是燒煤造粒機(jī),缺點是其粉塵很多,溫度不好控制,造出的塑料顆粒質(zhì)量不穩(wěn)定,優(yōu)點是成本低;
二、用電的舊的擠出型造粒機(jī),其耗電量巨大,且無配套的廢塑清洗機(jī),原材料要靠人工清洗,經(jīng)常使加工環(huán)境污水橫流。而的節(jié)能環(huán)保塑料造粒機(jī)不僅有益環(huán)保,而且其耗電量低,被公認(rèn)為業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。
正規(guī)塑料造粒機(jī)廠家的設(shè)備都是精加工,質(zhì)量可靠,其品牌和口碑都是經(jīng)得起時間的考驗的。選擇塑料造粒機(jī)主要是選擇一個有實力規(guī)模的塑料造粒機(jī)廠家。正規(guī)的造粒機(jī)廠家才有雄厚的實力來提供的售后服務(wù),并大投入的進(jìn)行科技研發(fā)和工作。