在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)的過程中，機(jī)器可能會出現(xiàn)這樣那樣的問題，其中溫度過高是比較常見的問題，下面給大家介紹一下問題的原因及其解決辦法。

　　一、常見原因

　　1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置其容量過小。

　　2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。

　　3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致溫升。

　　二、解決辦法

　　1、根據(jù)不同的負(fù)載要求，經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

　　2、改善運(yùn)動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。

　　3、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。

　　4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度，嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)，盡可能降低液壓缸的啟動力，以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。

　　如果在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)時發(fā)現(xiàn)上述問題，一定要及時解決，不能讓造粒機(jī)高溫工作，否則會損害機(jī)器，減少其使用壽命！我們一定要重視這個問題哦！

   在我們正在提倡節(jié)約能源可持續(xù)性發(fā)展時，環(huán)保塑料造粒機(jī)讓廢舊塑料得到再次利用，并大力發(fā)展再生資源變廢為寶。為保證環(huán)保塑料造粒機(jī)可以正常運(yùn)行，作業(yè)人員用環(huán)保塑料造粒機(jī)操作時，要注意以下9點(diǎn)！

   在設(shè)備開機(jī)前，要將周圍環(huán)境清理干凈，還要檢查環(huán)保塑料造粒機(jī)的各個開關(guān)、旋轉(zhuǎn)位置等相關(guān)的潤滑作用。

   在使用過程中要檢查線路是否連接完好，檢查機(jī)頭的連接是否緊固。

   設(shè)備開始運(yùn)行時，若發(fā)生異常現(xiàn)象，要及時找維修人員進(jìn)行維修處理。

   設(shè)備在開機(jī)啟動前，將機(jī)頭與機(jī)筒的溫度設(shè)置為預(yù)定值，此外不可以冷啟動環(huán)保塑料造粒機(jī)。

   在設(shè)備中所加入的物料不可含有雜質(zhì)，以防對設(shè)備造成損傷。

   在環(huán)保塑料造粒機(jī)運(yùn)行的過程中，不得將手或工具伸進(jìn)喂料口內(nèi)。

   相關(guān)作業(yè)人員在工作時，不要進(jìn)行交談。作業(yè)人員在清洗設(shè)備的過程中，要將防護(hù)手套戴好。

   若環(huán)保塑料造粒機(jī)在使用過程中出現(xiàn)停電時，要及時清理機(jī)內(nèi)的存料，以防影響下次的使用。

   在設(shè)備停機(jī)后，要馬上將水、氣、電關(guān)閉，并將現(xiàn)場打掃干凈。

   綜上所言便是小編為大家介紹的環(huán)保塑料造粒機(jī)安全操作時的注意事項(xiàng)。

大多數(shù)塑料再生用戶，在新訂購的塑料再生造粒機(jī)進(jìn)廠安裝后，不知道該如何試車？塑料再生造粒機(jī)試車前要提前做好哪些工作？下面小編根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，為大家說所新設(shè)備進(jìn)廠試車的具體流程和注意事項(xiàng)。

1、檢查塑料再生造粒機(jī)主副機(jī)入料口是否有鉗、剪、螺絲等金屬物件，防止入料時，不小心碰落到塑料再生造粒機(jī)料筒內(nèi)，造粒螺桿、料筒的劃傷，需要保持入料口的干凈整潔。

2、在正式投料之前，需要提前對料筒進(jìn)行預(yù)熱，塑料再生造粒機(jī)的電磁加熱器溫度設(shè)定需要提前設(shè)置好，提前30-40分鐘進(jìn)行預(yù)熱，待達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，待機(jī)等待。

3、以中速運(yùn)行塑料再生造粒機(jī)時，減速時，檢驗(yàn)螺栓有沒有出錯及電動機(jī)交流電等義表有沒有過載問題，氣壓表是不是沒問題（設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時長不可以 太長).

4、慢慢小量投料，待塑料擠壓模頭的篩孔正常擠出物料時，方可大批量投料；

5、塑料擠壓熔融過程中，需要及時檢查塑料再生造粒機(jī)的料筒排氣孔是否出現(xiàn)冒料現(xiàn)象，一般出現(xiàn)冒料，多是料筒堵塞，物料熔融不完全或未達(dá)到物料熔融的溫度；

6、隨后依據(jù)操縱義表的標(biāo)識值和對工藝品的標(biāo)準(zhǔn)，將各部份作相關(guān)聯(lián)的調(diào)節(jié)，直至擠壓使用達(dá)標(biāo)沒問題的情況為止；

7、塑料再生造粒機(jī)試車過程中，對于塑料切粒環(huán)節(jié)，也要多加注意，塑料顆粒的色澤、形狀等等，即使調(diào)整塑料造粒機(jī)和塑料切粒機(jī)的速度，如果塑料切粒機(jī)的牽引力過大，則容易拉斷物料，切粒過快，則塑料顆粒形狀小，不規(guī)則。

塑料再生造粒機(jī)操作人員作為日常再生顆粒車間的主要負(fù)責(zé)人，無論是塑料再生造粒機(jī)日常運(yùn)行保養(yǎng)還是日常的車間管理，常常會遇到這樣那樣的諸多問題，對于塑料再生造粒機(jī)的操作人員如何更好規(guī)范自己的操作流程，從而提升塑料再生造粒機(jī)設(shè)備的使用壽命和日常產(chǎn)能，則需要用戶更好的了解造粒機(jī)設(shè)備在技工廢舊塑料時常見的問題和解決方法。再生塑料造粒機(jī)在進(jìn)行塑料回收造粒時，為何會有滾滾濃煙冒出，而且還有刺激性氣味讓人不敢靠近。下面小編總結(jié)了一下，看看是否對您能有所幫助。

1、每天再生塑料造粒機(jī)設(shè)備開關(guān)機(jī)出產(chǎn)前必須認(rèn)真仔細(xì)檢查料筒內(nèi)和移動料倉中有沒有臟東西，即使消除任何臟物和油垢；

2、塑料再生造粒機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或運(yùn)行不穩(wěn)定，自身不清楚緣由時，需要立即停車，找相關(guān)技術(shù)人員前來處理。塑料再生造粒機(jī)開車運(yùn)作中不能對設(shè)施開展檢修，不能用手觸碰齒輪箱組件；

3、拆裝、安裝塑料造粒機(jī)料筒、螺桿、濾網(wǎng)等零部件時，不能用錘頭真接敲打零部件，必需時應(yīng)墊紅木再敲打；更換各零部件，需要謹(jǐn)慎小心，對于塑料再生造粒機(jī)料筒外圍需要進(jìn)行包裝、隔離，防止不小心。3、拆裝、安裝塑料造粒機(jī)料筒、螺桿、濾網(wǎng)等零部件時，不能用錘頭真接敲打零部件，必需時應(yīng)墊紅木再敲打。特別是更換濾網(wǎng)，嚴(yán)禁用手碰觸模頭中的濾網(wǎng)，在更換過程中，需要佩戴多層塑膠手套和安全防范設(shè)備。

4、假如料筒內(nèi)無出產(chǎn)用材時，螺桿不準(zhǔn)許長期轉(zhuǎn)動，空運(yùn)轉(zhuǎn)時間不超出3min；

5、再生塑料造粒機(jī)設(shè)備出產(chǎn)中出現(xiàn)故障，機(jī)修工在故障檢測時，不能反面對料筒或成形磨具口，預(yù)防料筒內(nèi)耐磨材料細(xì)化涌出來致死；

6、再生塑料造粒機(jī)設(shè)備沒問題出產(chǎn)中必須常常觀查主電動機(jī)電流計表針搖擺轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)一段時間過載業(yè)務(wù)狀況，要立即停車，得知故章緣故并列 割后再再次出產(chǎn)；

7、查驗(yàn)軸套位置，電機(jī)機(jī)殼環(huán)境溫度時，需用手臂緩緩的觸及檢驗(yàn)組件；

8、清除料筒、絲桿和磨具上黏產(chǎn)成品時，務(wù)必用竹或銅制銑刀清除，不能用鋼制刀刮料或用火燒烤零部件上的產(chǎn)成品；

9、塑料造粒機(jī)出產(chǎn)工作上，作業(yè)員不能離職位做別的業(yè)務(wù)，必需轉(zhuǎn)崗時要停車或找另一個裝置的作業(yè)員看守。