手持式鎖螺絲機的常見問題及處理

問題一，開機后指示燈也不亮

如果出現(xiàn)指示燈不亮的情況，那么就需要檢查電源線是否插穩(wěn)，還有檢查保險絲是否有燒掉。

問題二，螺絲進入軌道后無法正常送至分料器

出現(xiàn)了上述問題，則需要檢查軌道上方壓料條是否壓得過低；檢查振動控制器振動強度是否調(diào)得過低；檢查軌道是否與分料器是否對準。

問題三，螺絲擰不緊

在使用手持式鎖螺絲機擰螺絲擰不緊的情況下，我們需要檢查電批扭力是否調(diào)得過小和檢查螺絲刀刀口是否已經(jīng)磨平。

上述問題及其解決方法大家都有弄清楚嗎？在遇到以上問題后也希望大家不要過分擔(dān)心，正確解決好就可以了。

螺絲機選擇正確螺絲的重要性

   目前自動鎖螺絲機的卡機問題就是因為螺絲的次品而導(dǎo)致，而所謂的滑牙、花頭，有兩個原因造成。

    一是本身設(shè)計結(jié)構(gòu)問題，

   第二是螺絲機廠家為解決上述異形螺絲而將所有螺絲機通道加大，包括電批鼻嘴，電批鼻嘴內(nèi)徑太大就是引起浮牙、花頭的大的原因，這些導(dǎo)致自動鎖螺絲機的本身重要問題，所以很的生產(chǎn)商把這個做成了一個新的領(lǐng)域，也加快了自動鎖螺絲機的性能。

   國內(nèi)自動鎖螺絲機遇到的缺點就是卡機、滑牙（鎖不緊）、花頭，有兩個原因引起，一是螺絲的質(zhì)量，二是機器本身的問題。螺絲質(zhì)量問題主要是由于螺絲質(zhì)量不好和改動機器設(shè)計尺寸而引起的，這些都是目前我們跟客戶思考的一些問題，還有的就是機器本身的問題如所使用的材料、工藝及電子零件所使用的品牌而引起的問題，所以我們在做機器的時候我們的核心部件都是采用進口的，這樣可以保證機器的穩(wěn)定性，第二可以保證機器的品牌可以做的更好。到了16世紀中期，法國宮廷工程師JaquesBesson發(fā)明了可以切割成螺絲的車床，后來這種技術(shù)花了100年的時間得以推廣。

多軸自動送鎖螺絲機有哪些優(yōu)點？

 1. 同時鎖多顆螺絲，可代替多名工人；比如8 軸自動鎖螺絲機，同時鎖8顆螺絲。軸數(shù)可根據(jù)客戶要求定制。

 2. 機器性價比高，通常一年內(nèi)可收回成本；

 3. 人工只是取放產(chǎn)品，機器自動鎖螺絲并能夠判斷螺絲是否鎖好，有鎖緊不良的產(chǎn)品機器會報警提示，方便區(qū)分不良品。

 4. 電批通過萬向傳動軸傳遞扭力鎖螺絲，螺絲孔位調(diào)整方便，更換產(chǎn)品品種容易。

 5. 通用性好?？刹鸪嘲央娕绘i螺絲。

 6. 采用渦輪方式上料，與傳統(tǒng)振動盤或舉升式相比，不卡料。體積和噪音更小，維護更方便。

 7. 機器簡單實用，員工迅速掌握操作和調(diào)試；

 8. 機器擺放在臺面上，也可另購鋁型材機架。    

什么是自動鎖螺絲機？對于六軸螺桿機，分類是根據(jù)軸數(shù)進行區(qū)分的。螺絲機的軸數(shù)是多少？特種自動打螺絲機必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可使用操作。一般有三軸自動鎖螺絲機（X軸y軸z軸），四軸自動鎖螺絲機（X軸y1軸y2軸z軸），五軸自動鎖螺絲機（X軸y1軸y2軸z1軸z2軸），在螺絲機上添加了一個軸之后。

成本主要來自時間成本和人工成本，因為螺絲機可以有效地提高鎖定操作的效率。因此，節(jié)省了時間成本，并且人工成本是因為螺旋機可以有效地替換3-4個人。