PC鋼棒,軌枕鋼棒調質淬火生產線

PC鋼棒,軌枕鋼棒屬于連續(xù)透熱調質鋼筋類產品,多用于建筑管樁,涵洞,橋梁,鐵路等地方,要求具有高強度,高韌性,抗拉強度一般在1420MPa(抗拉強度是普通螺紋鋼的2倍左右)以上,破斷延伸率在7%以上,平直度在5‰以內,一般控制在3‰左右.

目前國內使用的材料有30MnSi,37Si2Mn,42Si2Cr等,但30MnSi不適合生產大規(guī)格、1570MP別的產品。在汽車行駛的過程中，扭力桿要承受巨大的摩擦力，因此，磨損的比較快。   其感應熱處理過程分淬火和中或高溫回火兩個階段,在淬火過程中，要根據材料的特性,預處理狀態(tài),粗加工狀態(tài)等等,控制事宜的淬火工藝參數,以保證鋼棒的淬火組織級別,晶粒度級別、軸向和徑向均勻性等，從而使材料特性發(fā)揮好，達到盡可能高的淬火強度，為后續(xù)回火奠定一個良好的基礎.在淬火冷卻過程中,控制淬火介質的溫度,流量,壓力和噴射角度等,即控制合理的冷卻速度和梯度,對于提高鋼棒的淬透能力,淬火均勻性,減小淬火變形等也起著相當關鍵的作用.

中頻型螺旋地樁縮口加熱設備

中頻型螺旋地樁縮口加熱設備的特點如下：

1.替代了燃氣爐、煤氣爐以及氧氣乙的加熱方式，提高了加熱效率。

2.加熱溫度均勻，升溫快并且溫度可控；

3安裝方便：連接電源、感應圈和進出水管即可使用；體積小，重量輕。

4.操作簡單：幾分鐘即可學會；

5.啟動快：通水通電后即可啟動加熱；

6.耗電量少：比老式電子管高頻設備節(jié)電70%左右，工件越小耗電越少；

7.效果好：加熱非常均勻（可通過調節(jié)感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），升溫快，氧化層少，退火后無廢品；

8.保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。

9.大幅度節(jié)電，而且設備無污染，符合國家環(huán)境保護的要求。

高頻加熱爐對搖臂軸進行淬火熱處理

搖臂軸是大車發(fā)動機上的重要零件，主要作用是用來支撐搖臂的，搖臂的主要作用是方便調解氣門打開的大小。花鍵軸淬火設備花鍵軸高頻淬火設備的主要應用：淬火頻率在15~35KHZ左右，小者可淬￠10mm左右高精度小軸，淬硬層保持1mm~3mm以內。從上面的敘述可以看出，搖臂軸的工作環(huán)境非常惡劣，需要承受巨大的摩擦力和抗腐蝕性能。這個時候，如何滿足搖臂軸的工作要求，提高其耐磨性和使用壽命就成了的問題。

淬火是提高搖臂軸硬度和耐磨性的唯方法。經研究發(fā)現，經高頻加熱爐淬火后，搖臂軸的表面會產生一層2mm左右的保護層，正是這層保護層使得搖臂軸的硬度和耐磨性大大增加，就連使用壽命也是不淬火的2-3倍。

淬火，指的是對工件表面進行加熱并利用淬火介質使其迅速冷卻的熱處理工藝。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節(jié)約投資和維護費用。搖臂軸采用高頻加熱爐進行淬火熱處理，由于設備采用的是電加熱，因此，在淬火過程中設備不會產生廢氣、廢煙等，相當的環(huán)保，可以大大改善客戶的車間環(huán)境。更好的是加熱速度快，與傳統(tǒng)設備相比，不僅避免了氧化現象和脫碳現象的產生，而且搖臂軸的廢品率大大降低，避免了浪費，降低了生產成本。

行車輪中頻淬火設備：

1、分體式結構，一機多用，可適用于不同的環(huán)境。

2、設備具有缺相、水溫、水壓、過流、過壓等報警功能，保護全。

3、無接觸電加熱，加熱速度快，加熱范圍廣，工作。

4、.適應性強，能加熱各種種樣的工件。

5、可遠控和配接紅外測溫，實現溫度的自動控制，提高加熱質量和簡化工人操作

主要應用范圍：透熱鍛造直徑700mm以下圓鋼的透熱鍛造、每小時產量750kg；鐘形殼球籠內球道中頻淬火設備在研制等速萬向節(jié)過程中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設備的感應器、冷卻劑和操作方式進行了改進，使鐘形殼中頻淬火的質量問題基本解決。軸可淬到直徑250mm以下軸類淬火，淬深2-6mm；齒輪可淬到直徑250mm以下齒輪淬火，套筒滾子鏈論可淬到直徑900mm；模數50以下齒輪可單齒淬火，淬深2-6mm。