激光刀模加工工藝和傳統(tǒng)工藝相比有什么顯著的優(yōu)點呢？

1、激光刀模加工的時候誤差較小，激光刀模在使用的過程中采用的是全自動運行，不存在人工操作存在的誤差。

2、激光刀模的設計簡單，都是自潔在計算機上進行的，不需要進行任何描繪。

3、激光刀模的工作效率較高，傳統(tǒng)的加工工藝都是受到很大的程度的影響，而激光刀?？梢圆恍枰藛T的參與就可以實現(xiàn)加工，節(jié)約人力資源。

4、激光刀模的應用范圍很廣，而且精準、快捷，節(jié)省很多的時間

激光刀模加連線壓痕，從軟件角度看是完全可以辦理上述傳統(tǒng)刀模的生產(chǎn)問題，紙張加放量也會更少。不管使用傳統(tǒng)膠印還是數(shù)字印刷，印后加工切割均可行使激光刀模技術來實現(xiàn)。特別是一些復雜的紙質(zhì)布局、花紋圖案，采用數(shù)字技術來加工，不用考慮工具的使用壽命、工藝限制及模具老本，更可隨意點竄設計直至滿意為止，可以生產(chǎn)小批量及附加值高的訂單，而且兼職流程簡單，產(chǎn)品質(zhì)量有所進步。好比制作瓦楞紙盒時行使激光刀模工藝，切口就會相對平滑，保證了制盒質(zhì)量





談到刀模無非就說到刀模價格了，很多人接觸過刀模很多年都不知道刀模的價格是怎么算的，在這我給大伙講下吸塑刀模是怎樣算價的吧；在06年左右習慣于按英寸算，比如說普刀那時價格為1.2元/英寸上下（每英寸等于2.54厘米），加高一層木板加0.3元/英寸左右。也就是說你的吸塑刀模有多長就換算成英寸再乘于1.2，算好后在看刀模有幾層木板，正常刀模是由兩層木板中間夾一層鐵板組成，超過兩層木板以上就按加高來算，加高木板層數(shù)乘于0.3再乘于換算好的刀片長度與之前相加就OK了，得出就為吸塑刀模的價格了。





鋁板刀模 材質(zhì)底板為塑膠板，裝刀片板材為整塊鋁板激光線切割而成特點刀鋒度一般為3mm，鋁板高度為5mm，底板為3mm，整體高度為11mm精度較高，可到± 0.2mm刀片不易變形，刀片碰壞后可換刀片循環(huán)使用。適用于生產(chǎn)0.5mm（含0.5mm）以下的各類PC印件價格便宜 塑膠刀模 材質(zhì)板材全為塑膠板線切割而成，然后將彎好的刀裝進去特點刀鋒高度為2.5----3mm精度稍差，范圍在±0.3mm刀片易變形，可循環(huán)使用適于生產(chǎn)紙類印件及0.25mm以下PC的簡單印件價格與蝕刻模要便宜,主要用于一些雙面膠材質(zhì)的產(chǎn)品，量大、工藝不怎么復雜的產(chǎn)品正常模切壽命在100-200K左右   五金模 五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具五金模具可根據(jù)各種工藝分類：沖裁模 、彎曲模 、拉深模 、成形模 其他組合模：單工序模 、復合模 、級進模（也稱連續(xù)模）、多工位模 沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具，如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等 彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。 成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、模等單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具 復合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具級進模 壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成。