造成高品質(zhì)石灰目前的尷尬與困局的原因主要有：

高品質(zhì)石灰價(jià)格居高不下影響了其推廣應(yīng)用?！笆晃濉鼻捌?，國內(nèi)市場納米鈣曾上萬元，而后隨著產(chǎn)能的擴(kuò)大，價(jià)格逐步回落至3000元以下。但與800～1500目的中端產(chǎn)品相比，仍然高出1000～2000元，極大地限制了其應(yīng)用。

具備哪些的條件才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的氫氧化鈣

隨著科技的發(fā)展，對(duì)于任何產(chǎn)品的生產(chǎn)方式來說都有了很大的改變了，從傳統(tǒng)的手工方式到設(shè)備的利用，不僅僅更環(huán)保而且更，尤其是氫氧化鈣設(shè)備在生產(chǎn)氫氧化鈣時(shí)的體現(xiàn)，完全的把傳統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)的方式鄙棄了，現(xiàn)在社會(huì)可以說就是自動(dòng)化的社會(huì)，所以說自從氫氧化鈣設(shè)備的出現(xiàn)以后，氫氧化鈣很大程度的解決了市場的需求量，并且可以高質(zhì)量的做到了供應(yīng)。有些用戶在購買氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備時(shí)會(huì)有這樣的擔(dān)心，說我們隊(duì)機(jī)械不夠了解，這么多設(shè)備買回去之后，如果在使用過程中出現(xiàn)問題咋辦。

氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)方向

通過對(duì)生產(chǎn)客戶的走訪調(diào)查及自我總結(jié)，對(duì)氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn)方向做了一下幾點(diǎn)歸納。

1、向智能化、自動(dòng)化方向發(fā)展，雖說目前氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)與加工，但是隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展以及客戶需求的不斷變化，促使廠家對(duì)設(shè)備進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新，使其向更智能、更的方向發(fā)展。

2、更大眾化，也就是說廠家所研制出的氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備不僅要集高科技含量于一體，更重要的是能夠滿足客戶的實(shí)際生產(chǎn)要求，更好理解一點(diǎn)就是生產(chǎn)出的產(chǎn)品不能脫離本體，也就是說設(shè)備是夠好，科技水平也很高，但是對(duì)客戶實(shí)際幫助卻不大，因此要促使設(shè)備向更大眾化的方向發(fā)展。而實(shí)際上，目前全國高品質(zhì)石灰年消費(fèi)量不足23萬噸，扣除每年進(jìn)口的15萬噸高品質(zhì)石灰，國產(chǎn)高品質(zhì)石灰不足10萬噸。

安全使用氫氧化鈣注意事項(xiàng)

氫氧化鈣一般在醫(yī)學(xué)中是比較常見的，但是，大家對(duì)于這種化學(xué)用品的使用和注意事項(xiàng)卻不是很了解，現(xiàn)在越來越多的氫氧化鈣出現(xiàn)在我們的身邊，今天就一起來了解一下氫氧化鈣使用過程中的安全問題吧。

首先，我們?cè)诮嚯x接觸氫氧化鈣的時(shí)候需要佩戴上一些防護(hù)用具，比如我們的勞保用品的面罩，這樣可以讓我們的整個(gè)使用更加的安全，并且，我們?cè)谑褂玫倪^程中需要在一個(gè)比較干燥的環(huán)境中保存，避免一些潮濕造成的影響。

其次，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候還需要遠(yuǎn)離酸性的物質(zhì)，以免發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)，影響了我們的正常使用。

后，一旦在使用的過程中起火了，我們還可以使用水和沙土來進(jìn)行滅火，所以，現(xiàn)在我們?cè)谑褂妙w粒氫氧化鈣的周邊一帶需要準(zhǔn)備出滅火器材，這樣才能讓我們的整個(gè)使用更加的輕松安全。

灰鈣機(jī)可替代氫氧化鈣生產(chǎn)線中的選粉機(jī)

通過實(shí)際生產(chǎn)，效果很好，每噸氧化鈣可生產(chǎn)325目含量90%的氫氧化鈣1.25噸，用電量雖然每噸增加12度，但每噸成本下降15%，減少廢料量，而且鹽酸的不溶物有明顯下降。

隨著國家對(duì)環(huán)保越來越重視，氫氧化鈣在工業(yè)生產(chǎn)中使用范圍也越來越大，如脫硫、污水處理、凈化等方面的用途越來越廣。為滿足市場需求，新型的氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備——合金超細(xì)-1型灰鈣機(jī)。該款灰鈣機(jī)的使用動(dòng)力為37kw，產(chǎn)量每小時(shí)1.5噸，生產(chǎn)細(xì)度可達(dá)到400目，而且機(jī)體內(nèi)部易損件保證使用三年，軸承一年內(nèi)免維護(hù)。如生產(chǎn)325目含量90%的氫氧化鈣，氧化鈣的利用率一般在70%左右，利用率下降，氫氧化鈣成本直線上升。

為了保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要經(jīng)常檢查機(jī)體內(nèi)部是否有氫氧化鈣粘結(jié)，并及時(shí)處理。如生產(chǎn)量大可安裝組合型，產(chǎn)量可達(dá)每小時(shí)5～10噸，還可以利用機(jī)械本身的排風(fēng)系統(tǒng)將氫氧化鈣輸送到10m左右的高度，方便使用廠家包裝、提升等，節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用。合金超細(xì)型灰鈣機(jī)還有配套的自動(dòng)排渣器，將氧化鈣中的一部分渣質(zhì)排除，而且可以根據(jù)氧化鈣和氫氧化鈣的質(zhì)量要求進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。氫氧化鈣設(shè)備的礦石資源、環(huán)保分析：礦石資源利用：礦石粒度：80－40－20－0mm，比例：4：3：3產(chǎn)量：64：48：48燒結(jié)廠繼續(xù)加大生石灰用量，甚至實(shí)現(xiàn)全生石灰配用，礦山生產(chǎn)的0~40mm細(xì)粒級(jí)石灰石將無處可去，急需尋找新的出路。