鋼管扣壓機(jī)設(shè)備機(jī)身性能：

1、八瓣高承壓縮頭：縮頭行程重新升級(jí)，可旋轉(zhuǎn)機(jī)頭，大大提高生產(chǎn)縮管效果;

2、微調(diào)旋鈕：旋轉(zhuǎn)羅盤調(diào)整模具號(hào)可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)批量加工，效率更高;

3、國(guó)標(biāo)銅芯電機(jī)：銅芯電機(jī)動(dòng)力更強(qiáng)，大口徑機(jī)殼設(shè)計(jì)，散熱速度快，使用壽命長(zhǎng);

4、安全控制面板：安全控制面板設(shè)計(jì)，更易于操作控制

5、模具采用了雙斜面的錐度，增大扣壓力度。模具為鋼材質(zhì)，經(jīng)磨耐用，質(zhì)量保證。模塊采用鉻12，比其他廠家選用的43號(hào)鋼價(jià)格要高出近乎3倍.

6、設(shè)備內(nèi)部組裝所用的密封件，都是采用進(jìn)口的密封圈，保證效果，提高密封性。扣壓時(shí)采用手動(dòng)和腳控踏板的操作方式，手腳并用，工作起來(lái)更協(xié)調(diào)，更方便，大大提率。

鋼管扣壓機(jī)設(shè)備使用特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，外形輕巧美觀。不用焊接，節(jié)省材料，反復(fù)裝拆性能好安裝要求，鋼管縮管機(jī)在企業(yè)日常生產(chǎn)中，機(jī)床設(shè)備機(jī)械制造中必不可少的工具。管材擴(kuò)口是將管坯端部直徑擴(kuò)大的一種成形工藝，擴(kuò)口形狀可為錐形、筒形，管坯在軸向力作用下進(jìn)入變形區(qū)，在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向拉伸的擴(kuò)口塑性變形，然后進(jìn)入穩(wěn)定變形區(qū)，最終成形。數(shù)字化控制技術(shù)也進(jìn)一步的推動(dòng)了機(jī)床設(shè)備向著現(xiàn)代機(jī)電一體化方向發(fā)展。此外數(shù)控機(jī)械制造技術(shù)的出現(xiàn)從一定程度來(lái)說(shuō)，也改善了機(jī)床控制精度與生產(chǎn)效率，讓機(jī)械制造設(shè)備更好的服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)，讓低成本率生產(chǎn)成為可能。

縮管機(jī)零件拆卸的一般軌范

任縣滏镕機(jī)床廠為您介紹

  鋼管縮管機(jī)零件拆卸的一般軌范：

1.拆卸前須熟悉鋼管縮管機(jī)的構(gòu)造和工作原理；

2.從鋼管縮管機(jī)的實(shí)際情況出發(fā)，可不拆的盡量不拆，要拆的一定拆；

3.使用正確的拆卸方法，確保人身和鋼管縮管機(jī)的安全；

4.對(duì)鋼管縮管機(jī)的軸孔裝配件應(yīng)堅(jiān)持拆裝所用的力相同的原則；

5.鋼管縮管機(jī)的拆卸應(yīng)為裝配創(chuàng)造條件。

縮管機(jī)的使用維護(hù)與審慎要旨：

1、在進(jìn)行對(duì)縮管機(jī)維護(hù)時(shí)，須把縮管機(jī)上的電源與外界的總電源要切斷，不能帶電進(jìn)行操作。

2、除非你對(duì)縮管機(jī)足夠了解，否則不要隨意拆卸縮管機(jī)上的任何零件。

3、不要隨意觸碰縮管機(jī)可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯(lián)接且未松脫之元件，拆卸或移動(dòng)縮管機(jī)上之保護(hù)裝置，或更換元器元件之前，須先切斷電源。

縮管機(jī)，其原理是采用切割氧氣燃燒工藝，顯然點(diǎn)火是必不可少的；縮管機(jī)的點(diǎn)火主要取決于電磁閥的工作情況；在火焰切割的自動(dòng)點(diǎn)火中，首先要調(diào)整切割火焰的性質(zhì)切割氧氣的流動(dòng)，這是一個(gè)關(guān)鍵步驟，由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作.此時(shí)，將火焰切割噴嘴的高度調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取．?dāng)預(yù)熱速度設(shè)定正確時(shí)，操作者可以預(yù)先設(shè)定預(yù)熱速度。把另一端插頭插在電控箱內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)插座上(3)接上電源，如果你用的是三相電機(jī)，注意不要接反轉(zhuǎn)(俯視:電機(jī)風(fēng)扇順時(shí)針?lè)较蛞粸檎D(zhuǎn))(4)以上工序完成后，即可開機(jī)試壓(5)的使用:每倒旋半周多壓進(jìn)1mm。調(diào)整后，關(guān)閉火焰，即可開始切割的一步，即自動(dòng)點(diǎn)火.操作時(shí)，切記噴嘴與板之間的距離約為2mm.開始切割.當(dāng)你聽到“啪”的一聲，自動(dòng)點(diǎn)火就完成了。