超聲波清洗機(jī)在工業(yè)中越來越重要的地位

，超聲波清洗機(jī)是利用了超聲波換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振蕩。從而產(chǎn)生了空化現(xiàn)象，清洗液中的氣泡形式，產(chǎn)生了的現(xiàn)象，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、及剝落，使物體達(dá)到凈化清潔。超聲波清洗機(jī)可以達(dá)到物件潔凈的清洗效果，特別是對(duì)深孔，盲孔，也不會(huì)影響任何物件的材質(zhì)以及精度。

第二，溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗液適宜的，清洗溫度控制在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時(shí)候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機(jī)上，繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高時(shí)會(huì)產(chǎn)生空化，所以清洗效果較好。

第三，超聲波清洗機(jī)的技術(shù)是非常適合清洗發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體或者氣缸蓋類形狀復(fù)雜的構(gòu)件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。清洗機(jī)是物理清洗方法，就像無數(shù)小刷子同時(shí)清洗物體的內(nèi)外表面，因此可以使傳統(tǒng)方法無法完成的內(nèi)表面及內(nèi)孔的清洗一次完成。

第四，用清洗機(jī)機(jī)能夠操作安全、節(jié)約能源，小型的零部件清洗目前使用的是或柴油刷洗，因此操作安全系數(shù)很低，容易造成事故。而超聲波清洗機(jī)不會(huì)有這樣隱患。

第五，工作，只需要將零部件解體后放在清洗機(jī)絲網(wǎng)料筐中，并按一下開關(guān)就可以了，在清洗過程中，超聲波清洗機(jī)報(bào)價(jià)也是很合理的。

超聲波清洗機(jī)常見故障及處理方法1. 傳感器損壞:分析:由于機(jī)器長(zhǎng)期使用，超聲波清洗機(jī)溫度有可能逐漸升高，導(dǎo)致?lián)Q能器膠狀熔化或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔?。檢測(cè)和解決方案:使用儀表測(cè)量傳感器的絕緣強(qiáng)度。如果絕緣強(qiáng)度小于200Ω,它不能使用,必須更換新的傳感器。由于長(zhǎng)期使用，換能器內(nèi)部陶瓷也會(huì)斷裂，無法正常工作。2. 超聲波清洗機(jī)保險(xiǎn)損壞:開機(jī)后如無電源顯示或動(dòng)作，首先檢查電源插座的保險(xiǎn)絲是否損壞。分析:可能是用戶的地線與火線或零線混合,而且沒有地面(這臺(tái)機(jī)器的地線連接機(jī)器外殼),或者它可能是超聲波清潔是短路的,組件老化和短路的,導(dǎo)致?lián)p壞保險(xiǎn)。檢測(cè)及解決方案:取出保險(xiǎn)絲觀察是否斷了，用萬用表測(cè)量是否斷了，更換新設(shè)備。3.超聲波清洗機(jī)動(dòng)力管損壞:分析:主板上的功率管會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用超聲波清洗機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間使用過少的清洗液而短路。檢測(cè)和解決方案:當(dāng)功率管連接在主板上,用萬用表測(cè)量電阻的別針兩岸的功率管,應(yīng)在正常條件下約22Ω。電源管拆下(與主板斷開)后，不應(yīng)在引腳之間連接。4. 壓力調(diào)節(jié)器損壞分析:穩(wěn)壓器的損壞通常是在功率管的阻值很小或短路后，由功率管的啟動(dòng)引起的，這種情況很少發(fā)生。檢測(cè)與解決:根據(jù)二極管特性，正向?qū)?，反向截止。用萬用表的二極管裝置,正向電阻約為70Ω,反向電阻.

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)使用場(chǎng)合及優(yōu)勢(shì)

1清洗更完全

超聲波清洗機(jī)價(jià)格原理標(biāo)明該種方法十分合適清洗形狀雜亂的構(gòu)件。這類零部件若用人工清潔，有許多部位是難以或無法清洗到的。清潔劑只能溶解有些塵垢，關(guān)于頑固塵垢及零件內(nèi)部的塵垢也是無能為力。清洗是一種美妙的物理清潔，猶如很多小同時(shí)鏟除物體的表里外表，如再聯(lián)系清洗劑的化學(xué)清洗，因而能夠使傳統(tǒng)辦法無法完結(jié)的內(nèi)外表及內(nèi)孔的清潔一次完結(jié)。

2．節(jié)約能源

小型零部件的超聲波清洗機(jī)現(xiàn)在多運(yùn)用或柴油沖洗，因而操作安全系數(shù)很低，易形成事端。而技能清洗運(yùn)用水基清潔劑，事端隱患。

3．工作功率高

只需將零部件崩潰后放在清洗機(jī)的絲網(wǎng)料筐中并按一下開關(guān)即可主動(dòng)清潔。

4．清洗本錢低

因清潔劑重復(fù)運(yùn)用率高，耗材收購(gòu)便宜， 在所有清洗方法中，清潔本錢大體可分為：設(shè)備本錢和耗費(fèi)本錢。

5 清洗作用好：就清洗方法而言，運(yùn)用于工業(yè)清潔的清洗方法一般為手藝清潔，清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和全自動(dòng)清洗，根據(jù)清洗作用能夠明顯地區(qū)別清洗的方法，清洗被公認(rèn)為當(dāng)時(shí)功率，作用的清洗方法，其清洗功率達(dá)到了98%以上，清洗徐凈度也達(dá)到了別，而傳統(tǒng)的手藝清洗和清洗的清洗功率僅僅為60%-70%，即使是氣候清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低于90%，因而，在工業(yè)清洗中，清洗機(jī)以其功率高，作用好，適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的挑選，這也是為何但凡對(duì)洗凈度要求高的職業(yè)，如：機(jī)械加工 電子航空外表，光學(xué)器材， 汽車零部件等職業(yè)都挑選超聲波清洗的因素。

超音波清洗是運(yùn)用超音波在液體中的空化作用、瞬時(shí)速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和廢棄物立即、間接性的作用，使廢棄物層從產(chǎn)品工件表面被分散化、乳狀液、脫離而做到清洗目地?，F(xiàn)階段常用的超音波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用運(yùn)用得較多。 （1）空化作用：空化作用便是超音波以每秒鐘2萬次之上的縮緊力和減工作壓力易用性的高頻率轉(zhuǎn)換方法向液體開展散射。在減工作壓力作用時(shí)，液體中造成真空泵核群泡的狀況，在縮緊力作用時(shí)，真空泵核群泡受工作壓力損壞時(shí)造成強(qiáng)勁的撞擊力，從而脫離被清洗物表面的污漬，進(jìn)而做到清洗的目地。 在超音波清洗全過程中，人眼能看到的波動(dòng)的汽泡并并不是真空泵核群泡，只是氣體汽泡，它對(duì)空化作用造成抑止作用減少清洗。僅有液體中的氣體汽泡被徹底脫走，空化作用的真空泵核群泡才可以達(dá)到實(shí)際效果。因而一些清洗加工工藝選用除氣來做到高精密清洗的實(shí)際效果。 （2）直進(jìn)流作用：超音波在液體中順著聲波頻率的散播方位造成流動(dòng)性的狀況稱之為直進(jìn)流。聲波頻率抗壓強(qiáng)度在一定相對(duì)密度（0.6W/cm2）時(shí)，人眼能見到直進(jìn)流，垂直平分震動(dòng)面造成流動(dòng)性，水流量約為10厘米/s。根據(jù)此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污漬被拌和，污漬表面的清洗液也造成熱對(duì)流，融解廢棄物的融解液與新液混和，使融解速率加速，對(duì)廢棄物的運(yùn)送起著非常大的作用。 （3）瞬時(shí)速度：液體顆粒促進(jìn)造成的瞬時(shí)速度。針對(duì)頻率較高的超音波清洗機(jī)（如40KHz），空化作用就很不明顯了，這時(shí)候的清洗關(guān)鍵靠液體顆粒超聲波作用下的瞬時(shí)速度碰撞顆粒對(duì)廢棄物開展超高精密清洗。