高溫高壓反應(yīng)釜屬在蝕孔內(nèi)的迅速溶解會引起蝕孔內(nèi)產(chǎn)生過多的正電荷，其結(jié)果就使氯離子遷入以維持電中性．蝕孔內(nèi)

高濃度的氯化物水解，其結(jié)果會產(chǎn)生高濃度的氫離子．以上這兩種離子都足以促進大多數(shù)金屬和合金的

溶解，其微小破損暴露的金屬表面成為陽極，未破損處成為陰極，陽極電流高度集中，使腐蝕迅速向內(nèi)發(fā)

展形成蝕孔，通過自身的促進作用，蝕孔快速生長．因此，介質(zhì)易滯留的部位是孔蝕的多發(fā)區(qū)．

對于上部的氣相空間，孔蝕多發(fā)于此，因為其視鏡和人孑L部位等接管本身擁有一定的非流通空間，

氫離子和氯離子可以在此處有較長時間的滯留，從而產(chǎn)生劇烈的孔蝕．蝕孔中留有高濃度的化合物鹽，

由于氧在濃縮溶液中的溶解度實際上等于零，所以蝕孔內(nèi)不存在氧的還原．隨著蝕孔的加深，其介質(zhì)濃

度越來越高，滯留時間越長，腐蝕速率也越快，而蝕孔附近的表面產(chǎn)生陰極氧還原使它不受腐蝕．綜上所

述，在介質(zhì)靜滯的條件下，尤其是有覆蓋物的表面上，不銹鋼孔蝕通常多發(fā)生于此，然而在有流速的環(huán)境

中，通常會使孔蝕減輕或基本停止，從而減輕高溫高壓反應(yīng)釜的腐蝕．

    高溫高壓反應(yīng)釜生較大的影響，尤其是對奧氏體不銹鋼，還將使其耐晶間腐蝕的性能降低．夾套內(nèi)介質(zhì)為水蒸汽或冷卻

水，用戶位于沿海地區(qū)，水中含鹽量較高．在夾套廢棄不用時，由于結(jié)構(gòu)原因，夾套中的水無法排凈，夾套

長期積液，因受釜液的加熱，一部分水蒸發(fā)，水中氯離子濃度不斷增加，至使下封頭浸泡在腐蝕介質(zhì)

中．下封頭外壁呈銹色，裂紋縱橫，而內(nèi)壁仍為不銹鋼原本的顏色，這就充分說明了存在腐蝕環(huán)境．口1