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威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的WHFS系列釜蓋升降實(shí)驗(yàn)室高壓釜其主要技術(shù)參數(shù)同WHF系列相似,主要特點(diǎn)是在WHF系列實(shí)驗(yàn)高壓釜基礎(chǔ)上增加設(shè)備底座、支架、釜蓋升降裝置,通過(guò)旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的升降手輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)將釜蓋升起,按下升降方鐵的定位銷(xiāo),可將釜蓋移至側(cè)面,方便加料、出料及清刷,減少使用者的體力勞動(dòng),使用更方便、更快捷??捎糜谙嗤M分的介質(zhì)在不同條件下的反應(yīng)情況進(jìn)行測(cè)試或用于不同組分的介質(zhì)在相同條件下的反應(yīng)情況進(jìn)行測(cè)試。容積大于10L配置蝸輪減速機(jī)提升釜蓋,旋轉(zhuǎn)蝸輪減速機(jī)的手輪通過(guò)鋼絲繩將釜蓋吊起。
WHFS系列實(shí)驗(yàn)室高壓釜按容積大小分為0.1、0.25、0.5、1、2、3、5L、10L、15L、20L、25L等規(guī)格。
威海自控反應(yīng)釜有限公司生產(chǎn)的聚合高壓反應(yīng)釜根據(jù)用戶不同工藝, 實(shí)驗(yàn)聚合高壓反應(yīng)釜容積一般在1-50L,操作壓力一般在-0.1~35.0MPa,操作溫度300℃,攪拌一般選用錨式、錨框式、螺帶式結(jié)構(gòu),聚合反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在有機(jī)合成、化工化纖(聚酯)等領(lǐng)域。高壓反應(yīng)釜的容積大小及工作壓力的大小均可按照用戶要求設(shè)計(jì)制作。由反應(yīng)釜,蒸餾器,冷凝回流器,接收罐等組成,可以根據(jù)客戶要求配備有這真空泵,柱頂分離器等裝置。
實(shí)驗(yàn)室平行高壓反應(yīng)釜
對(duì)當(dāng)今的化學(xué)工作者而言,如何在短的時(shí)間內(nèi)摸索出反應(yīng)條件,盡可能的縮短課題研發(fā)時(shí)間,確保新產(chǎn)品具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),這需要一套合適的平行反應(yīng)系統(tǒng),同時(shí)進(jìn)行多個(gè)實(shí)驗(yàn)、加快研發(fā)進(jìn)程。威海自控反應(yīng)釜有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)室平行高壓反應(yīng)釜由2-8臺(tái)高壓反應(yīng)釜同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),每臺(tái)反應(yīng)釜配有單獨(dú)的加熱、攪拌、壓力組件,保證每個(gè)反應(yīng)釜在不同的溫度、壓力、攪拌速度獨(dú)立進(jìn)行,加快試驗(yàn)條件的篩選、反應(yīng)條件的優(yōu)化。酯化高壓反應(yīng)釜是聚合反應(yīng)釜的一種,是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。為化學(xué)反應(yīng)條件的篩選,在短的時(shí)建內(nèi)摸索出極佳的反應(yīng)條件,盡可能的縮短課題研發(fā)時(shí)間,確保新產(chǎn)品具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)而特殊設(shè)計(jì)的反應(yīng)裝置。反應(yīng)位和容積可隨意組合,自控平行反應(yīng)釜,有2,4,6,8臺(tái)反應(yīng)釜組合,可根據(jù)實(shí)驗(yàn)具體情況定制。自控平行反應(yīng)釜,從威海自控反應(yīng)釜有限公司多年來(lái)暢銷(xiāo)的微型磁力反應(yīng)釜中分離出來(lái)的,每臺(tái)設(shè)備擁有與常規(guī)微型反應(yīng)釜一樣的性能,在市場(chǎng)上表現(xiàn)強(qiáng)勁,深得用戶好評(píng)。
威海自控反應(yīng)釜有限公司研發(fā)的磁力驅(qū)動(dòng)靜密封高壓反應(yīng)釜的出現(xiàn)是對(duì)傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機(jī)構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新:釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機(jī)出軸直接聯(lián)結(jié)傳動(dòng),廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機(jī)械軸封裝置。解決了長(zhǎng)期令國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問(wèn)題。開(kāi)式平蓋結(jié)構(gòu)磁力密封高壓反應(yīng)釜有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式,但平蓋反向法蘭式在價(jià)格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些。由于取消了密封用壓緊填料,可減少攪拌功率損耗約20%左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍,縮短攪拌時(shí)間,強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程,提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動(dòng)小,噪聲低。