內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管怎么防腐

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管外防腐內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管因其良好的產(chǎn)品性能和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量以及其超高的性價比，近年來已經(jīng)成為具有耐腐蝕流體輸送和潔凈輸送輸送行業(yè)的首要選擇管材類型，廣泛用于石油化工、鹽化工、化工、軍事、城市給水等領(lǐng)域。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管因?yàn)槠鋬?nèi)襯管是根據(jù)流體的性質(zhì)及使用年限需求進(jìn)行科學(xué)計(jì)算后選擇的不同等級的不銹鋼管來承擔(dān)，所以內(nèi)襯不銹鋼管具有非常出色的內(nèi)防腐性能，但是內(nèi)襯不銹鋼管基體鋼管是由碳鋼或低碳鋼管來承擔(dān)，所以內(nèi)襯不銹鋼管的外防腐我們就需要進(jìn)行科學(xué)的選擇，下面簡單介紹內(nèi)襯不銹鋼管外防腐選型，供大家參考。

1、如果基本鋼管選用鍍鋅管，因?yàn)殄冧\管本身具有良好的管道外防腐性能，復(fù)合完成的內(nèi)襯不銹鋼管外防腐基本不需重復(fù)再做。

2、如果采用Q235B直縫、螺旋鋼管或20、10

鋼其他的碳鋼或低碳鋼作為基體鋼管，一般基本都需要的進(jìn)行內(nèi)襯不銹鋼管外防腐。選型的原則是根據(jù)管道的實(shí)際使用工況環(huán)境，選擇經(jīng)濟(jì)有效的內(nèi)襯不銹鋼管外防腐，一般普通單金屬鋼管可以使用外防腐形式內(nèi)襯不銹鋼管外防腐都適用，比如普通防腐漆、富鋅防腐漆、三油兩布防腐、玻璃鋼纏繞外防腐、3PE外防腐等等。

在不銹鋼復(fù)合管的出產(chǎn)過程中，有一道工序非常的首要，那就是——固溶處理。固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫堅(jiān)持，使過剩相充沛溶解到固溶體中后靈敏冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理技術(shù)。那么為何要對不銹鋼復(fù)合管進(jìn)行固溶處理，它有何效果呢？

不銹鋼復(fù)合管通過固溶處理來軟化，通常將不銹鋼復(fù)合管加熱到950～1150℃支配，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充沛均勻地溶解于奧氏體中，然后靈敏淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及分出，取得純奧氏體安排。其效果有以下3點(diǎn)：

1、使焊接不銹鋼復(fù)合管安排和成分均勻一同，熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度紛歧樣，構(gòu)成安排結(jié)構(gòu)紛歧同。在高溫下原子活動加重，σ相溶解，化學(xué)成分趨于均勻，靈敏冷卻后就取得均勻的單相安排。

2、消除加工硬化，以利于持續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格康復(fù)，伸長和破碎的晶粒從頭結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼管抗拉強(qiáng)度降低，伸長率上升。

3、康復(fù)不銹鋼復(fù)合管焊接固有的耐蝕功用。因?yàn)槔浼庸?gòu)成碳化物分出，晶格缺點(diǎn)，使不銹鋼耐蝕功用降低，而固溶處理后不銹鋼焊管的耐蝕功用康復(fù)到好狀況。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管作為重要配套措施的鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃細(xì)則也正式出爐。作為鋼鐵產(chǎn)業(yè)綜合性應(yīng)對措施的行動方案，細(xì)則明確了今后3年我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興的規(guī)劃目標(biāo)、重點(diǎn)任務(wù)、政策措施等。其中在我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興的八大重點(diǎn)任務(wù)中，第六條就是調(diào)整鋼材品種結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。再次說明產(chǎn)品質(zhì)量在鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的重要地位。

不銹鋼復(fù)合管是在焊管成型機(jī)上，由不銹鋼管經(jīng)若干道模具碾壓成型并經(jīng)焊接而成。由于不銹鋼的強(qiáng)度較高，且其結(jié)構(gòu)為面心立方晶格，易形成加工硬化，使復(fù)合管成型時：一方面模具要承受較大的摩擦力，使模具容易磨損；另一方面，不銹鋼板料易與模具表面形成粘結(jié)（咬合），使焊管及模具表面形成拉傷。因此，好的不銹鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結(jié)（咬合）性能。我們對進(jìn)口焊管模具的分析表明，該類模具的表面處理都是采用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。

激光焊接、高頻焊接與傳統(tǒng)的熔化焊接相比具有焊接速度快、能量密度高、熱輸入小的特點(diǎn)，因此熱影響區(qū)窄、晶粒長大程度小、焊接變形小、冷加工成形性能好，容易實(shí)現(xiàn)自動化焊接、厚板單道一次焊透，其中蕞重要的特點(diǎn)是Ⅰ形坡口對接焊不需要填充材料。

焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，CO2保護(hù)焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時，在軸向壓力作用下連接成為一體。