船舶防銹漆

船舶所用防銹漆可以分為兩類：

一般分船底防銹漆和船用防銹漆。

船底漆是由船底防銹漆和船底防污漆配套組成。船底防銹漆是船底防污漆的底層漆，它直接涂刷在鋼板上或車間底漆上，以防止鋼板腐蝕。

船用防銹漆通常指船舶水線以上大氣曝露區(qū)域和機(jī)艙、居住區(qū)、貨艙等室內(nèi)區(qū)域用的一般防銹涂料，一類防銹漆通常以油料、醇酸樹脂、酚醛樹脂、氯化橡膠、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酯等為基料，以鋅鉻黃以及磷酸鋅、氧化鐵紅等為顏料，有的配有滑石粉、重晶石粉等為體質(zhì)顏料組成。3、富鋅底漆在各類建筑中的應(yīng)用廣泛，適用在海上設(shè)施、發(fā)電廠、石化廠等各個方面。

鐵紅防銹漆、云鐵防銹漆、鉻酸鹽防銹漆。

船舶水線以上部位面漆有什么要注意的

船舶水線以上部位面漆：

1.水線漆

水線區(qū)腐蝕條件惡劣，處于干濕交替的狀態(tài)，故水線漆應(yīng)有良好的耐水、耐沖擊、耐干濕交替性能，并有較好裝飾作用。

常用的水線漆有以下品種、類型：酚醛型水線漆、氯化橡膠水線漆 、環(huán)氧水線漆

2.甲板漆

甲板漆是用于船舶甲板部位的面層涂料，需具有良好的附著力、耐水性、耐候性和耐磨性。

常用的甲板漆有以下類型：酚醛甲板漆、氯化橡膠甲板漆、環(huán)氧甲板漆、苪烯酸甲板漆

各種甲板漆還可加入某些防滑材料如金剛砂、橡膠細(xì)粒、塑料細(xì)粒等制成甲板防滑漆，使漆膜表面粗糙，防止人員在風(fēng)浪大、甲板潮濕的情況下行走時滑跌。甲板防滑漆通常用于露天甲板。如用作直升飛機(jī)平臺（甲板）的甲板防滑漆的防滑要求高，一般要求摩擦系數(shù)不低于0.8，并需要做試驗認(rèn)證。清油涂刷的施工規(guī)范：涂刷清油時，手握油刷要輕松自然，以利于靈活方便地移動，一般用三個手指握住刷子柄，手指輕輕用力，以移動時不松動、不掉刷為準(zhǔn)。

3.船殼漆

船殼漆是指使用于船體外板重載水線以上區(qū)域和上層建筑外圍壁以及甲板設(shè)備等部位的面層涂料，要求有良好的耐候性、一定的耐水和耐沖擊性、良好的裝飾性。

常用的船殼漆有以下類型：醇酸船殼漆 、氯化橡膠船殼漆、苪烯酸樹脂船殼漆、環(huán)氧船殼漆

?水性工業(yè)漆施工操作

水性工業(yè)漆施工操作：

1、工件表面處理：表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序，根據(jù)工件表面狀態(tài)、水性涂料的施工要求和工件的使用環(huán)境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐鹽霧性，建議進(jìn)行磷化處理，被涂裝物體表面應(yīng)清潔，無油污、浮灰等。

2、涂刷方式：采用噴涂、刷涂、輥涂方法施工，適量加水兌稀。噴涂時，不同的噴槍調(diào)制不同噴涂粘度，以現(xiàn)場噴槍口徑調(diào)節(jié)，請勿加水過量。

3、涂裝干燥方式：涂裝時，涂裝的膜厚、溫濕度、空氣流通對漆膜的干燥性影響較大。所以自干漆，在溫度低于5℃或濕度高于75%時，建議采取烘干設(shè)施進(jìn)行施工。

4、對于烤漆施工時，烘烤線烘干時，流平時間不少于15分鐘，烘干時間控制在20-25分鐘，時間不宜過長，烘干溫度控制在120℃，溫度不宜過高。

5、漆膜涂布要求：施工后為達(dá)到理想的防銹性能建議漆膜蕞小厚度大于30微米；涂裝第二遍時，遍應(yīng)干透，否則噴涂第二遍會出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，漆膜起皺，兩遍至少間隔24小時。

?水性工業(yè)漆施工注意事項

水性工業(yè)漆施工注意事項：

1、用清水稀釋時，應(yīng)注意水的PH值，防止水呈酸性，加入后影響漆液的穩(wěn)定性，偏酸性的水加入漆中后，會出現(xiàn)不相容，浮出清液的現(xiàn)象。應(yīng)以PH調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)節(jié)，兌稀時應(yīng)遵循少量多次的原則。

2、未開封的產(chǎn)品應(yīng)在5-35℃環(huán)境中儲存，避免高溫或0℃以下儲存。用剩的漆應(yīng)單獨存放，應(yīng)及時用蓋將漆密封蓋嚴(yán)，再用時維護(hù)PH值為7.5－8.5。

3、自干漆施工時，溫度低于5℃或濕度高于75%，應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施或延長其干燥時間，增加通風(fēng)量促使其干燥。

4、涂裝后的漆膜烘干時，應(yīng)控制噴涂室、流平室的溫度15-30℃、濕度30-75%，溫濕度高低都對漆膜的表面效果，噴涂性，漆膜的干燥性有影響。

5、在工件噴涂與漆膜未完全干燥時，底材溫度必須高于路點溫度，以此避免水分的冷凝，防止漆膜回軟。

6、漆的實際涂布率，取決于應(yīng)用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性（粗糙、平整）。

7、漆在使用過程中，防止污染，而影響涂裝的表面效果，涂裝的環(huán)境應(yīng)保持清潔，如應(yīng)控制環(huán)境的灰塵量，否則涂裝好的漆膜在未表干時，落上灰塵，影響表面效果。

8、噴涂操作時，注意氣泵與氣泵壓力是否正常，供氣量是否可滿足正常噴涂需要，氣泵中是否含水、含油。氣泵小，供氣壓力低，供氣量不足出現(xiàn)噴漆霧化效果差，噴涂幅面小，噴涂效率低；廠房一般要求使用年限較久，所以需要涂刷油漆來進(jìn)行防腐防銹工作，以提高廠房的使用壽命?？諝庵泻?，噴涂漆膜易出現(xiàn)小的氣泡，空氣中含油，漆膜易出現(xiàn)縮孔。這些膜面缺陷會影響漆的正常使用。

9、施工時，嚴(yán)禁與其它的涂料及有肌溶劑混合以防變質(zhì)，施工結(jié)束，所用器具應(yīng)立即用清水沖洗，以防干固。

10、室外噴涂施工時，風(fēng)速大于三級，噴涂時漆霧到處散落，而不易噴到工件表面，使涂裝效率變低，不宜施工。

11、對于浸涂來說，根據(jù)不同工件形狀，不同工件上漆厚度，調(diào)制不同粘度。