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軟化水設(shè)備工作(有時叫做產(chǎn)水、下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。

鍋爐軟化水設(shè)備,全自動軟水器在運行中應(yīng)做好保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)裝置密封罩。

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在單位軟化水設(shè)備膜絲面積產(chǎn)水量不變的情況下，濾芯裝填的膜面積越大，則濾芯的總產(chǎn)水量越多。一支超濾膜由成百到上千根細(xì)小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內(nèi)徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細(xì)管式超濾膜，毛細(xì)管式超濾膜因內(nèi)徑較大，不易被大顆粒物質(zhì)堵塞。軟化水設(shè)備超濾膜使用一段時間后，被截留下來的細(xì)菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)會依附在超濾膜的內(nèi)表面，使超濾膜的產(chǎn)水量逐漸下降，尤其是自來水質(zhì)污染嚴(yán)重時，更易引起超濾膜的堵塞，定期對超濾膜進(jìn)行沖洗可有效恢復(fù)膜的產(chǎn)水量。

隨著膜分離技術(shù)的不斷成熟，現(xiàn)在常常采用反滲透設(shè)備過濾工藝。

當(dāng)水溫變化時，水中鈣和鎂離子的存在是水垢形成的主要原因。目前，國內(nèi)常用的全自動除鹽水設(shè)備主要有手動、國產(chǎn)組合、國產(chǎn)多閥和進(jìn)口多閥型。其中，進(jìn)口多閥全自動除鹽水設(shè)備是目前市場上的主要產(chǎn)品。該設(shè)備以進(jìn)口多閥控制器為核心，配有國產(chǎn)樹脂罐、鹽罐、管道等材料，構(gòu)成全自動除鹽水設(shè)備。

由于水垢的沉積對人們的生活和生產(chǎn)有著明顯的影響，生產(chǎn)用水和生活用水對硬度指標(biāo)都有一定的要求，特別是當(dāng)鍋爐用水含有硬度鹽時，會在鍋爐的受熱面上產(chǎn)生水垢，從而降低鍋爐的熱效率，增加燃料消耗，甚至由于金屬壁面的局部過熱而損壞零件并引起危險。因此，低壓鍋爐應(yīng)該用水軟化。對于中壓和高壓鍋爐，應(yīng)進(jìn)行水軟化和脫鹽。