水性工業(yè)漆的施工工藝要求通常會(huì)比油性漆高，體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、對(duì)待涂表面除油程度要求更高；

2、對(duì)涂裝環(huán)境條件（溫濕度）要求高。如果沒(méi)有除濕、強(qiáng)制通風(fēng)和加溫功能的噴漆房和流平室，在潮濕和冬季低溫天氣情況下是難以順利使用水性工業(yè)漆的。

從以上水性工業(yè)漆與油性工業(yè)漆的基本性能對(duì)比，當(dāng)前蕞環(huán)保的工業(yè)漆主要還是水性工業(yè)漆。其溶劑是對(duì)人體及環(huán)境無(wú)害的水，是一種安全和無(wú)污染的環(huán)保型涂料。其次，就效果而言，噴涂后的漆層，色粉覆蓋整齊均勻，光澤度、遮蓋力和附著力較油性漆更好。此外，水作為溶劑具有良好的阻燃性能，不易然、不易暴，更易于安全儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

蕪湖永格小編給大家介紹下水性工業(yè)漆和普通工業(yè)漆的區(qū)別

1、環(huán)保方面：

水性工業(yè)漆用水而不是有機(jī)容劑作為油漆中的分散介質(zhì)，使用時(shí)也是用水稀釋?zhuān)蚨鳹OC排放量很低，從而減輕大氣污染。這是目前要求油改水的主要?jiǎng)右颉?

另外，《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》2016版中，將涂料生產(chǎn)和使用環(huán)節(jié)產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物的條目中加入“不包括水性漆”的括號(hào)注釋?zhuān)此酝苛仙a(chǎn)和使用過(guò)程中產(chǎn)生的廢物將不被直接被列為危險(xiǎn)廢物，而是須經(jīng)鑒定后確定是不是危險(xiǎn)廢物。

需要提醍的是：水性工業(yè)漆中VOC量中低，但不是全部都沒(méi)有。因而，VOC收集處理設(shè)施仍然是要上的。

2、安全方面：

水性工業(yè)漆不燃不爆，不是危險(xiǎn)化學(xué)品。而油性工業(yè)漆大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸和貯存都有很多嚴(yán)格要求，比如，必須由有資質(zhì)的危險(xiǎn)品運(yùn)輸企業(yè)和車(chē)輛運(yùn)輸，應(yīng)貯存在甲類(lèi)倉(cāng)庫(kù)。使用油性工業(yè)漆的場(chǎng)所（涂裝車(chē)間）應(yīng)屬甲類(lèi)車(chē)間等等。

蕪湖永格小編給大家詳細(xì)介紹下水性工業(yè)漆的施工工藝要點(diǎn)

1、前處理工藝水性漆涂裝對(duì)工件前處理質(zhì)量要求略高于油性漆，除銹等級(jí)≥Sa2.5，同時(shí)工件表面應(yīng)無(wú)油，故前處理采用噴/拋丸除銹處理和脫脂、水洗等工藝，并進(jìn)行水分烘干，以保證工件表面前處理質(zhì)量。

2、噴涂工藝噴涂采用底漆、面漆全水性漆的工藝，底、面漆噴涂均在水旋式噴漆室內(nèi)完成，漆霧去除率達(dá)到99.7%。采用高壓混氣靜電噴槍和高壓無(wú)氣加空氣輔助噴涂方式，每次噴涂成膜厚度不大于50 μm，既提高著漆率，又利于提高漆膜表面質(zhì)量；此外嚴(yán)格控制噴漆室的溫度保持10~35 ℃，濕度保持50%~75%，以保水性漆的噴涂質(zhì)量。

通常情況把工業(yè)漆配方中的原料分為基料和輔料：基料是構(gòu)成水性烤漆的主體，是必不可少的部分；而輔料有著成型、穩(wěn)定的輔助作用，可賦予水性烤漆色澤、味道。為了進(jìn)一步了解此種烤漆的相關(guān)知識(shí)，我們來(lái)仔細(xì)看下工業(yè)漆說(shuō)明書(shū)。

1、色漿：可加入任意色漿或色精，進(jìn)行任意調(diào)色。

2、固含量：32±2%。

3、PH值：7.5-8.0，屬堿性物質(zhì)。

4、稀釋劑：凈水，自來(lái)水均可。

5、硬度：2-4H。

6、耐水性：大于8小時(shí)。

7、耐鹽霧一般為200小時(shí)左右，但也有廠(chǎng)家工藝較先進(jìn)，耐鹽霧時(shí)長(zhǎng)可達(dá)250個(gè)小時(shí)。

8、耐候性少期限為1年，但不乏也有的產(chǎn)品耐候性期限為3年。

9、耐酒精：95%酒精擦拭500次、浸泡20小時(shí)不掉漆。