風(fēng)管出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，其具體的表面，一般來講主要有以下這些，

表現(xiàn)一：風(fēng)管表面出現(xiàn)一些缺陷問題，比如擦毛、雜物等。

表面二：在焊縫表面，其顏色是呈黑色的，或者是有黃斑或花斑。

表面三：風(fēng)管的局部出現(xiàn)銹蝕。

這三種情況，其腐蝕程度是越來越嚴(yán)重，一旦出現(xiàn)該問題的話，則會(huì)降低其抗腐蝕能力，縮短其使用壽命。對于通風(fēng)系統(tǒng)來講，則會(huì)降低其嚴(yán)密性，所以它的危害是不容小覷的。

風(fēng)管系統(tǒng)管道支吊架安裝

1）風(fēng)管支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現(xiàn)象，懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置放置擺動(dòng)的固定點(diǎn)。

2）玻璃鋼風(fēng)管長度超多20m時(shí)，應(yīng)加固定支架不得少于一個(gè)，玻璃鋼風(fēng)管長度超過20m時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求加伸縮節(jié)。

3）主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。

4）空調(diào)風(fēng)管吊裝管道與支吊架間應(yīng)加隔熱木托。

5）支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向，同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個(gè)朝向（橫向和縱向）。且風(fēng)管支吊架間距應(yīng)統(tǒng)一，均勻，彎頭兩端均應(yīng)加設(shè)支吊架。

6）吊桿距橫擔(dān)的端頭30mm；吊桿距風(fēng)管外邊(保溫風(fēng)管指保溫層外邊)30mm。

7）安裝期間，吊桿外留5cm；安裝、保溫、打壓等工作進(jìn)行完，通過報(bào)驗(yàn)后，對吊桿進(jìn)行切割，吊桿在螺帽外留2-3扣。

8）吊桿刷漆應(yīng)均勻，顏色一致。風(fēng)管安裝完畢后，補(bǔ)刷一遍防銹漆。

鍍鋅風(fēng)管的加工注意事項(xiàng)

鍍鋅風(fēng)管不得采用S型插條、C型直角插條及立聯(lián)合角插條的連接方式?？諝鉂崈舻燃墳?～5級的風(fēng)管不得采用按扣式咬口。

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭鉚釘間距應(yīng)小于100mm，空氣潔凈等級為1～5的風(fēng)管法蘭鉚釘間距應(yīng)小于65mm。

風(fēng)管加工前應(yīng)采用清洗液去除板材表面油污及積塵，清洗液應(yīng)采用對板材表面無損害、干燥后不產(chǎn)生粉塵，且對人體無危害的中性清潔劑。

通風(fēng)管道制作完畢應(yīng)使用清洗液清洗，清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達(dá)到要求后，酚醛板，應(yīng)及時(shí)封口。

彩色涂層鋼板風(fēng)管的內(nèi)壁應(yīng)光滑;板材加工時(shí)不得損壞涂層，被損壞的部位應(yīng)涂環(huán)氧樹脂。

風(fēng)管的咬口縫、鉚接縫以及法蘭翻邊四角縫隙處，應(yīng)按設(shè)計(jì)及潔凈等級要求，采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴(yán)。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。風(fēng)管板材連接縫的密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管壁的正壓側(cè)。

風(fēng)管制作場所應(yīng)相對封閉，制作場地宜鋪設(shè)不易產(chǎn)生灰塵的軟性材料

風(fēng)管應(yīng)減少縱向接縫，玻璃鋼通風(fēng)管道，且不得有橫向接縫。

風(fēng)管加工連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施，不得使用抽芯鉚釘。

鍍鋅風(fēng)管廣泛應(yīng)用于賓館、商場、紡織、化纖、石油化工、機(jī)械制造、儀表、電子、食品、倉儲、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風(fēng)、排風(fēng)、排煙管道。因?yàn)閼?yīng)用廣泛，所以安裝工程必須嚴(yán)格把控。

要做好鍍鋅風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作。本工程因空調(diào)風(fēng)管采用多功能消聲風(fēng)管， 所以通風(fēng)、空調(diào)工程的主要工作集中在風(fēng)管的安裝上。因此要做好掌握多功能消 聲管的技術(shù)特性，熟悉  施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo) 高，軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料， 準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安  裝用的其它工具，對風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作。