哪些地方和細(xì)節(jié)是烤漆房安全生產(chǎn)的保證

安全生產(chǎn)是任何行業(yè)開展生產(chǎn)和工作的首要前提，下面我們來分享一下關(guān)于烤漆房在生產(chǎn)安全中的幾點(diǎn)保證：

1.首先是在進(jìn)到烤漆房噴涂的程序的時(shí)候要檢查其氣壓是不是正常，同時(shí)要保證要噴漆的軟管保證干凈和整潔。

2.再有就是噴涂前的準(zhǔn)備工作這些盡量在烤漆房外面進(jìn)行完成。

3.在烤漆房中的工作人員必須要穿安全的防護(hù)用具才可以進(jìn)去。

4.再有就是烤漆房里面的工作就是噴涂和烤漆這個(gè)2個(gè)工序，其他的工序不要在里面進(jìn)行完成。

5.烤漆房是禁止擅自吸煙和出現(xiàn)明火的現(xiàn)象的。

6.后就是經(jīng)常要對(duì)烤漆房進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，保持環(huán)境整潔。

伸縮噴漆房環(huán)境質(zhì)量的重要性 

伸縮噴漆房在現(xiàn)代的生產(chǎn)中使用非常的廣泛，人們摒棄了傳統(tǒng)的噴漆形式，由于它生產(chǎn)效率極為低下，且使用不方便，所以被人們丟棄掉。但是我們?cè)谑褂蒙炜s噴漆房時(shí)，必須注意一些注意事項(xiàng)，且要保證室內(nèi)的空氣質(zhì)量，不然容易產(chǎn)生意外事故。

由于噴漆房與普通設(shè)備不一樣，所以需要專人對(duì)其的開啟關(guān)閉和運(yùn)行巡視進(jìn)行負(fù)責(zé)。日常維護(hù)噴漆房要注意哪些方面1、每天清潔房?jī)?nèi)墻壁、玻璃及地臺(tái)底座，以免灰塵和漆塵積聚。 設(shè)計(jì)時(shí)要考慮消除靜電。因噴漆房給排風(fēng)過濾系統(tǒng)的過濾材料多為化纖制品, 在給風(fēng)和排塵過程中過濾材料會(huì)聚集很多的粉塵, 在風(fēng)機(jī)的動(dòng)力下由于摩擦?xí)a(chǎn)生較多的靜電、放電現(xiàn)象, 如沒有靜電消除裝置很容易引起火災(zāi)。室外排塵風(fēng)管如果超出建筑物高度時(shí),還應(yīng)考慮采取避雷措施。

噴漆室的功能和分類

噴漆室屬于非標(biāo)設(shè)備，必須正確選用和精心設(shè)計(jì)制造，才能獲得經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果。3)、以漆霧處理方式分類：可以分成干式噴漆房和濕式噴漆房（水處理）兩大類。噴漆室的基本任務(wù)是抽風(fēng)排掉噴涂過程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。漆霧是噴涂過的涂料微粒子，它尚末干燥還保持有黏著性；而且涂料塵埃是噴涂過的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)過程而呈粉狀并失去黏著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著就成為涂裝不良的原因之一。

噴漆室應(yīng)具備以下兩方面的功能：

1）能及時(shí)迅速地排除噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧和溶劑蒸汽，防止其污染工作環(huán)境和被涂面，確保安全生產(chǎn)，并能地捕集漆霧，不使其排到室外，使排風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管不積漆。

2）能按照所用涂料的噴涂工藝的涂層裝飾必等級(jí)的要求，創(chuàng)造好的涂裝條件和工作環(huán)境，如能供給調(diào)溫、調(diào)濕和凈化無塵的空氣，良好的照明，使噴涂作業(yè)不受外界環(huán)境（溫度、濕度等氣候條件）的影響，一年四季噴涂作業(yè)區(qū)內(nèi)的溫度、濕度始終保持在工藝要求的范圍內(nèi)，以確保噴涂質(zhì)量恒定。根據(jù)多年來對(duì)粉末噴房的觀察總結(jié)，我們建議：室內(nèi)排放的粉末噴房，氣流穿過濾布的速度應(yīng)該設(shè)定在1。

一是噴漆室必備的基本功能；二可按漆層的質(zhì)量要求、現(xiàn)場(chǎng)條件、投資及運(yùn)行成本等選擇配置，在高裝飾性涂裝場(chǎng)合，第二項(xiàng)也是噴漆室系統(tǒng)設(shè)備的必備功能。3、對(duì)于重點(diǎn)零件要有該零件的正確的爐溫曲線，并作為指導(dǎo)文件嚴(yán)格執(zhí)行。在保護(hù)性涂裝和一般涂裝場(chǎng)合，則可減少配置，如不配置供風(fēng)系統(tǒng)、噴漆室敞開，從車間直接抽風(fēng)或供風(fēng)質(zhì)量可降低。

工件表面處理的磷化膜

磷化：完成了全部機(jī)械加工和焊接的工件在噴粉前必須進(jìn)行磷化處理。磷化工藝操作參考進(jìn)行。工件在進(jìn)行磷化處理時(shí)，要注意零件之間要避免相互接觸、擠壓，以防止表面有磷化不上的區(qū)域。

磷化后的磷化膜應(yīng)完整連續(xù)，無明顯發(fā)黃、生銹、掛灰現(xiàn)象，后一道必須使用純水洗，保證工件表面的殘留藥液被清洗干凈。磷化膜質(zhì)量必須達(dá)到磷化技術(shù)規(guī)范的要求。

磷化膜烘干：

磷化膜烘烤要充分，溫度應(yīng)該設(shè)定110℃--140℃，溫度不能超過150℃，烘烤時(shí)間不可過長(zhǎng)，以10-15分鐘為宜,以免磷化膜由于烘烤溫度過高，烘烤時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致磷化膜粉化，影響涂層的附著力以及耐蝕性。