文化磚怎么勾縫

文化磚怎么勾縫

文化磚勾縫施工工藝

1范圍

2.2作業(yè)條件:

2.2.1結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，安裝好門(mén)窗框。

2.2.2搭好腳手架(或吊欄)，搞好安全防護(hù)。

彈線找規(guī)矩→開(kāi)縫、補(bǔ)縫→門(mén)窗四周塞縫→墻面澆水→勾縫→清掃墻面→找補(bǔ)漏縫→清理墻面。

3.2墻腳手眼:如采用單排外腳手架時(shí)，應(yīng)隨落架子，隨堵腳手眼，首先應(yīng)將腳手眼內(nèi)的砂漿、污物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，再用與原磚墻相同顏色的磚，補(bǔ)砌腳手眼。

3.3彈線找規(guī)矩:從上往下順其立縫吊垂直，并用粉線將垂直線彈在墻上，作為垂直線的規(guī)矩，水平縫則以磚的上下楞彈線控制，凡在線外的磚棱，均用扁鑿子剔去，對(duì)偏差較大的剔鑿后應(yīng)抹灰補(bǔ)齊。然后用磚面磨成的細(xì)粉加107膠拌*漿，刷在修補(bǔ)的灰層上，使其顏色一致。

燒結(jié)磚工藝

燒結(jié)磚工藝

燒結(jié)磚工藝編輯燒結(jié)是粉末或粉末壓坯加熱到低于其中基本成分的熔點(diǎn)的溫度，然后以一定的方法和速度冷卻到室溫的過(guò)程。燒結(jié)磚的結(jié)果是粉末顆粒之間發(fā)生粘結(jié)，燒結(jié)體的強(qiáng)度增加，把粉末顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結(jié)體，從而獲得所需的物理、機(jī)械性能的制品或材料。

燒結(jié)磚工藝是指根據(jù)原料特性所選擇的加工程序和燒結(jié)工藝制度。燒結(jié)磚它對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量有著直接而重要的影響。本工藝按照燒結(jié)過(guò)程的內(nèi)在規(guī)律選擇了合適的工藝流程和操作制度，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成果，強(qiáng)化燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程，能夠獲得先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，保證實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、、低耗。本生產(chǎn)工藝流程有原料的接受，兌灰，拌合，篩分破碎及溶劑燃料的破碎篩分，配料，混料，點(diǎn)火，抽風(fēng)燒結(jié)，抽風(fēng)冷卻，破碎篩分，除塵等環(huán)節(jié)組成。

1.低溫預(yù)燒階段

在此階段主要發(fā)生金屬的回復(fù)及吸附氣體和水分的揮發(fā)，壓坯內(nèi)成形劑的分解和排除等。

2.中溫升溫?zé)Y(jié)階段

此階段開(kāi)始出現(xiàn)再結(jié)晶，在顆粒內(nèi)，變形的晶粒得以恢復(fù)，改組為新晶粒，同時(shí)表面的氧化物被還原，顆粒界面形成燒結(jié)頸。

3.高溫保溫完成燒結(jié)階段

此階段中的擴(kuò)散和流動(dòng)充分的進(jìn)行和接近完成，形成大量閉孔，并繼續(xù)縮小，使孔隙尺寸和孔隙總數(shù)有所減少，燒結(jié)磚體密度明顯增加。

正確鋪貼燒結(jié)磚的方法

燒結(jié)磚在正式開(kāi)始進(jìn)行鋪貼前，一般都要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，比如基層處理、試拼、分線、試排等，還需預(yù)先用水浸濕磚的表面，陰干無(wú)明水后方可鋪裝。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪裝標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)試拼時(shí)確認(rèn)的樣式以及試排的縫隙（一般為3mm以內(nèi)），在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪貼燒結(jié)磚。

先試鋪，即搬起磚對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡皮錘敲擊。振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將磚掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，用砂漿填補(bǔ)實(shí)，然后正式鑲鋪，在燒結(jié)磚背面滿刮一層水泥素漿（1：0.5），再鋪板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊，根據(jù)水平線用靠尺找平，鋪完一塊后，向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。

鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次對(duì)燒結(jié)磚進(jìn)行鋪貼。

需要注意剛剛鋪貼完成后的燒結(jié)磚成品，應(yīng)盡量先不要使用，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行封閉，在其表面撒砂加以覆蓋保護(hù)并灑水，養(yǎng)護(hù)7天以上后再正式投入使用。

燒結(jié)磚欠火的原因

我們燒制燒結(jié)磚時(shí)會(huì)出現(xiàn)欠火這種問(wèn)題，燒結(jié)磚一旦出現(xiàn)欠火現(xiàn)象就意味產(chǎn)品不再使用，我們?yōu)榱私档瓦@樣的現(xiàn)象在燒結(jié)過(guò)程中一定要注意能引起欠火的原因。

造成全窯欠火的原因?yàn)椋?

1、燃料灰分過(guò)大，發(fā)熱量低，質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進(jìn)行，導(dǎo)致窯內(nèi)總熱量不夠，使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。

2、燒火工火度掌握不準(zhǔn)，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時(shí)，看火溫度差異更大。

3、風(fēng)閘使用過(guò)低，窯內(nèi)通風(fēng)量過(guò)小，造成窯內(nèi)燃料燃燒時(shí)沒(méi)有足夠的氧氣量，單位時(shí)間的燃燒強(qiáng)度很低燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度。

4、添加外燃料時(shí)，沒(méi)有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原則進(jìn)行外燃料加入，導(dǎo)致窯內(nèi)熱量變化較大。

5、風(fēng)閘使用過(guò)高，全窯通風(fēng)量過(guò)大，造成窯內(nèi)大量的熱量被抽走，不能使窯內(nèi)溫度升高到燒成所要求的溫度。

合理燒制的燒結(jié)磚有許多優(yōu)點(diǎn)，例如耐久性好　、物理性能安穩(wěn)　、天然　、防滑，重要的是無(wú)污染， 同時(shí)能夠保證雨天路面無(wú)積水，改善車輛行駛及行人的安全性與舒適性。