黑泥特質(zhì):可塑性好生坯強度高

黑泥特質(zhì)：可塑性好生坯強度高 黑泥是得天獨厚的一種原料，其合理的化學組成、礦物組成與顆粒組成，同時具備可塑性好、生坯強度高、干燥收縮小等工藝性能，為生產(chǎn)陶瓷提供了良好的工藝條件。 黑泥的主要化學組成為二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈦、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀、氧化鈉等，而化學組成又在一定程度上反映了泥料的工藝性能，包括可塑性、收縮性能、燒成溫度、燒成后的顏色等，如Fe2O3的含量不同，則成色不一。把和好的泥料用油紙包起后碼放，以增加泥料的黏性，這個過程叫陳腐，需要半年時間。黑泥的性能除了與化學組成有關(guān)外，還與礦物組成有關(guān)。甲泥主要的礦物成分為水云母，并含有不等量的高嶺石、石英及母巖碎屑、鐵質(zhì)等，是黏土-石英-云母系共生的有色黏土，經(jīng)焙燒生成殘留石英、云母殘片、莫來石晶相、赤鐵礦等，形成了陶瓷原料難得的單礦燒結(jié)、雙重氣孔的物相結(jié)構(gòu)。

如何增強黑泥的致密性利用捶打

如何增強黑泥的致密性 利用捶打增強泥料的致密性，主要是指是壓縮泥料中團狀顆粒和微小顆間隙空間。泥坯沾接是一個物理過程,沾接強度主要取決于水分空間,重新充填程度，燒成過程是一個物化過程，主要取決于泥料成分結(jié)構(gòu)。燒成以后沾接部位的強度(可以是正或負)主要是后者決定。泥料主要看質(zhì)感是否豐碩,以及泡養(yǎng)效果。丁蜀儲藏的陶瓷多，第二種黑泥，和第三種黑泥較少，從以上分析可以看出，并非什么顏色的泥料燒出的壺就是什么顏色，好比呈黃色，淺灰色的壺是由黑泥燒成的。泥料拼錳也是常用的.只要不外量,仍是很輕易泡養(yǎng)的。以前色料主要是作為裝飾土使用。目數(shù)是指原料破碎摧毀的顆粒大小程度，和泥質(zhì)好壞沒有關(guān)系，只和燒成質(zhì)感有關(guān)。

原礦陶瓷是如何加工成黑泥的

原礦陶瓷是如何加工成黑泥的 從礦層開挖出來的泥料，俗稱生泥，泥似塊狀巖石，經(jīng)堆放在露天稍事風化，待其疏松，然后用錘式破碎機初碎，輪碾機破碎摧毀，泥料過60目篩（泥料如太粗則制作費勁，如太細制作時則易黏手，且燒成后收縮比大），濕水后通過真空練泥機捏練，便成為供制坯用的熟泥料。黑泥、黑泥的制備與泥料相同。陶瓷材料的雙重氣孔就是團狀顆粒和微小粒子在燒成過程中相互融合團狀顆粒中的結(jié)構(gòu)性氣孔和微小顆粒的氣孔結(jié)合產(chǎn)生的鏈狀氣孔，雙重氣孔并不是只有陶瓷材質(zhì)。談到黑泥的練制，在五十年代以前，仍是沿用明清的老方法，把曬干搗碎的泥團圍成一圈，用河水沖刷，人站在里面不停地走動、，直到泥料軟硬適中。